[發明專利]一種耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法在審
| 申請號: | 201811548019.4 | 申請日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN109576635A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 倪利民;倪群杰;申忠;王凱 | 申請(專利權)人: | 鄭州立佳熱噴涂機械有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/22 | 分類號: | C23C8/22;C23C8/02;C23C4/129;C23C4/02;C23C4/067;C22C29/08 |
| 代理公司: | 河南大象律師事務所 41129 | 代理人: | 尹周 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高新技*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐火磚模具 耐磨涂層 噴涂 滲碳處理 加工技術領域 碳化鎢涂層 預處理 成品檢驗 粗化處理 凈化處理 使用壽命 硬度檢測 有效改進 變形的 檢測層 兩步法 內表面 熱噴涂 碳化物 工裝 加裝 鈷基 生產工藝 模具 體內 污染 | ||
1.一種耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,該耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法具體包括以下步驟:
步驟一:耐火磚模具的預處理;
步驟二:耐火磚模具的滲碳處理;
步驟三:耐火磚模具的硬度檢測;
步驟四:耐火磚模具外表面的粗化處理;
步驟五:耐火磚模具內表面的凈化處理;
步驟六:耐火磚模具加裝工裝;
步驟七:耐火磚模具的碳化鎢涂層處理;
步驟八:耐火磚模具的成品檢驗。
2.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟一中,所述的耐火磚模具的預處理,對耐火磚表面的灰塵和雜物進行清理操作,并進行分類放置;所述的耐火磚模具的預處理放置在風機下十分鐘至十五分鐘。
3.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟二中,所述的耐火磚模具的滲碳處理包括以下步驟:
S201:耐火磚模具的選取:將步驟一中清理完畢的模具進行選取;
S202:耐火磚模具的夾持固定:用夾具將耐火磚模具進行固定,下一道工序的進行;
S203:耐火磚模具的加熱:將固定好的模具放入加熱爐中進行升溫加熱,所述的加熱溫度設置在五百度至八百度之間;
S204:耐火磚模具的氣體滲碳:將含碳氣體加入加熱爐內,對耐火磚模具進行滲透處理;所述的滲碳時間設置在十五分鐘至二十五分鐘;所述的含碳氣體濃度設置在百分之十至百分之二十之間;
S205:耐火磚模具的冷卻降溫:將滲碳完畢的耐火磚模具放入冷卻爐中,進行降溫冷卻;所述的冷卻時間控制在三十分鐘至四十分鐘;所述的冷卻至的溫度在二十度至三十度。
4.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟三中,所述的耐火磚模具的硬度檢測,用專業設備對耐火磚模具的滲碳情況進行檢測,檢測合格的用于下一道工序,不合格的重新滲碳處理。
5.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟三中,所述的耐火磚模具的滲碳硬度設置在HRC40至HRC60。
6.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟四中,對耐火磚模具的內表面進程粗化處理,增加與模具工裝之間的摩擦力。
7.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟五中,對耐火磚模具的內表面進行打磨處理,并對灰塵進行清理。
8.如權利要求1所述的耐火磚模具的耐磨涂層的噴涂方法,其特征在于,在步驟六中,所述的耐火磚模具加裝工裝包括以下步驟:
S601:耐火磚模具的尺寸測量:用測量尺對耐火磚模具的長寬高尺寸進行測量,選用合適的工裝進行安裝;
S602:耐火磚模具工裝的選取:根據耐火磚模具的尺寸的不同,及耐火磚模具的使用位置的不同,選用合適的工裝;
S603:耐火磚模具和工裝的固定:將耐火磚模具和工裝經螺栓連接固定;
S604:模具牢固度檢測:對耐火磚模具和工裝的連接進行檢測,防止滑脫現象的發生;
S605:耐火磚模具的分類放置:將安裝完畢的耐火磚模具放置在分類放置夾上,并進行標記,方便使用時的取拿。
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