[發明專利]一種建筑用鋁合金光伏型材陽極氧化膜新型封孔方法

在審

• 申請號: 201811547820.7
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN111334836A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 林城宇
• 申請（專利權）人: 林城宇
• 主分類號: C25D11/24
• 分類號: C25D11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種建筑用鋁合金光伏型材陽極氧化膜新型封孔方法，該種發明設計合理，使用方便，非常適合鋁合金光伏型材陽極氧化膜封孔，通過將鋁合金光伏型材陽極氧化膜放入封孔槽液中，進行封孔，然后將封孔后的鋁合金光伏型材陽極氧化膜放入自來水槽中清洗，清洗過后再放入加熱后的去離子水槽中清洗，此方法的封閉膜具有緊密的結構及優良的耐蝕性能，和沸水封閉方法比較，具有速度快、節約能源、操作簡單、原料來源方便等優點，封閉時間越長，其性能越好，適合廣泛推廣。

技術領域

本發明涉及建筑鋁型材封孔技術領域，特別涉及一種建筑用鋁合金光伏型材陽極氧化膜新型封孔方法。

背景技術

鋁是活潑金屬，又是易鈍化金屬，鋁在空氣中能自然形成一層 Al2O3·H2O或Al2O3氧化膜，這層天然氧化膜為非晶態，薄而多孔，力學強度也低，可以保護鋁基質在中性和弱酸性溶液中不再進一步被腐蝕，起到一定的防護作用，但是遠遠滿足不了人們對鋁及其合金在防護性、裝飾應用等方面的要求，為提高鋁及鋁合金的抗腐蝕性，常用鋁陽極氧化的方法，表面形成厚而致密的氧化膜，同時必須進行封孔處理，才能改善鋁及鋁合金的耐蝕性、硬度和耐磨性能，目前鋁合金光伏型材表面微孔層的封孔工藝一般采用廢水封孔技術，在封孔過程中氟離子與氧化膜反應生成氟鋁酸鹽，進而促使鎳離子以氫氧化鎳的形式在膜孔中沉積封閉型材表面微孔層。但是存在封孔易起灰、易出現封孔色差、制品在高溫環境下易發生微裂紋、封孔后需陳化，耗能大，封孔速度慢等問題。以上問題的存在對鋁合金光伏型材的后續加工及整體質量控制帶來嚴重影響。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種建筑用鋁合金光伏型材陽極氧化膜新型封孔方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種建筑用鋁合金光伏型材陽極氧化膜新型封孔方法，包括以下步驟：

步驟一，首先配置封孔配方，將封孔槽內加入去離子水，然后向離子水中加入醋酸鎳溶液，混合均勻。

步驟二，根據步驟一，然后加熱封孔槽內配置的醋酸鎳溶液，再將封孔槽內配置的醋酸鎳溶液靜置冷卻。

步驟三，根據步驟二，再將靜置冷卻的醋酸鎳溶液內緩慢加入氟化鈉溶液，混合均勻靜置。

步驟四，根據步驟三，向靜置好的醋酸鎳溶液和氟化鈉溶液混合溶液中加入表面活性劑，攪拌均勻靜置。

步驟五，根據步驟四，再向靜置好的醋酸鎳溶液和氟化鈉溶液混合溶液中加入添加劑，攪拌均勻，進行加熱，得到封孔液。

步驟六，根據步驟五，將鋁合金光伏型材陽極氧化膜放入加熱好的封孔液中，進行靜置封孔。

步驟七，根據步驟六，封孔完成后，將鋁合金光伏型材陽極氧化膜從封孔槽液中取出，再將鋁合金光伏型材陽極氧化膜放入裝有自來水的槽池內，進行清洗，晾干即可。

進一步地，所述步驟一配置的醋酸鎳溶液濃度為 1.8g/L-10.2g/L。

進一步地，所述步驟三中的氟化鈉溶液的濃度為 0.5g/L-5.3g/L。

進一步地，所述步驟五封孔液中的PH值為5.1-6.9。

進一步地，其特征在于：所述步驟五封孔液加熱溫度為15℃ -70℃。

進一步地，所述步驟一、步驟二、步驟三和步驟四的混合溶液靜置時間為0.5min-1min。

進一步地，所述步驟五的靜置時間為6.5min-13.5min。

進一步地，所述步驟四中的表面活性劑為磷脂、膽堿、蛋白質、十八烷基硫酸鈉、硬脂酸鈉一種或多種組合，所述步驟四中的表面活性劑的濃度為0.2g/L-0.8g/L。