[發明專利]一種拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法

在審

• 申請號: 201811547608.0
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109468567A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 倪利民;倪群杰;申忠;王凱
• 申請（專利權）人: 鄭州立佳熱噴涂機械有限公司
• 主分類號: C23C4/02
• 分類號: C23C4/02;C23C4/10;C23C4/129
• 代理公司: 河南大象律師事務所 41129
• 代理人: 尹周

1.一種拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，該種拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法具體包括以下步驟：

步驟一：對拉絲卷筒進行預處理，根據圖紙上需要保護的區域，在拉絲卷筒正確位置圈出，并對拉絲卷筒保護區域做進一步保護處理；

步驟二：對預處理后的拉絲卷筒進行多級加工處理，具體操作步驟如下：

第一步：對預處理后的拉絲卷筒進行噴砂工作，將需要噴涂的拉絲卷筒采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化；

第二步：對噴砂后的拉絲卷筒進行機床打磨拋光工作，將噴砂處理完成的工件送至拋光機上進行打磨拋光處理；

第三步：對打磨拋光后的拉絲卷筒進行碳化鎢熱處理工作，將碳化鎢原料通過球磨工藝破碎并混合均勻，再將破碎原料在等離子發生器的離子流中進行熱反應以獲得粉末混合物；

步驟三：對多級處理后的拉絲卷筒進行機械強化處理，具體操作步驟如下：

第一步：冷卻處理拉絲卷筒，置于室溫靜置；

第二步：對拉絲卷筒的外表面灰塵進行清理，檢測；

第三步：研磨強化粉料進行拉絲卷筒的強化處理工作，將粉末混合物放入離心行星式研磨機的銅鼓中,用銅球對粉料進行研磨，獲得粉料備用；

步驟四：對機械強化處理的拉絲卷筒進行表面檢測處理，具體操作步驟如下：

第一步：將處理后的拉絲卷筒置放在平整的桌面上通過放大鏡進行觀察；

第二步：將觀察后的結果記錄在記錄紙上，與合格產品進行對比；

第三步：最后進行拉絲卷筒表面粗糙度檢測和坑洼檢測工作；

步驟五：把處理好的毛坯裝到旋轉工作臺上，使其旋轉起來，將獲得的粉料通過送粉器進行送粉直至通過噴槍噴出至處理好的拉絲卷筒毛坯表面上；

步驟六：在噴涂第一、二遍時測定單遍上粉厚度，最后進行檢測，合格后即可停止噴涂，并晾至室溫，冷卻包裝，將噴涂完成的工件進行自然冷卻，冷卻完成后進行包裝存放。

2.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟一中，所述的保護處理方式采用軟性陶瓷片覆蓋保護區域進行保護。

3.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟二中，所述的第一步中噴料采用銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂或者海南砂中的一種。

4.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟二中，所述的第三步中球磨采用立式球磨機進行破碎混合，磨筒的轉速為58- 65r/min，裝料容積為30L-280L。

5.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟二中，所述的第三步中等離子發生器采用層流式等離子流發生器。

6.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟三中，在第一步中所述的室溫溫度設置為25℃-27℃。

7.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟五中，所述的噴槍噴涂溫度設置為210℃-260℃。

8.如權利要求1所述的拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法，其特征在于，在步驟五中，所述的噴槍噴涂方式采用超音速火焰噴涂系統對其噴涂碳化鎢。