[發明專利]一種預制裝配雙鉸接框架體系

在審

• 申請號: 201811547229.1
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN111335458A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 魯風勇;李小敏
• 申請（專利權）人: 南京百西思建筑科技有限公司
• 主分類號: E04B1/20
• 分類號: E04B1/20;E04B1/21
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• 代理人: 暫無信息

本專利公開了一種預制裝配雙鉸接框架體系，預制梁與預制柱采用雙鉸接支座連接。梁與柱可以是各種形式和材料的預制構件。每個鉸接支座由柱預埋件及連接板、梁端預埋件及銷軸、螺栓或焊縫構成。本專利技術提出的預制框架梁柱雙鉸接支座裝配新技術，從根本上解決了預制框架梁柱的裝配難題，可實現預制梁柱的真正裝配式施工。該裝配技術構造科學，施工簡便，檢測方便，質量可靠，具有顯著的技術與經濟優越性，可廣泛應用于多層及高層建筑采用預制裝配式進行設計與建造。

技術領域

本專利涉及土木工程的預制裝配式工業化體系，屬于預制裝配式框架結構的設計方法與施工技術。

背景技術

鋼筋混凝土結構預制裝配技術，是將鋼筋混凝土剪力墻、柱、梁和樓板、樓梯等構件，按照樓層、跨度等分解，在構件加工廠分段預制，將預制構件運至工地現場進行連接拼裝。

目前采用的預制裝配式技術，是預制構件通過連接措施，實現與現澆結構相同的構造和效果，整體性、安全性、抗震性能達到“等同現澆”。區別于現澆梁柱鋼筋的插筋與錨固，預制構件之間的連接鋼筋無法在被連接預制構件內插筋與錨固，需通過灌漿套筒連接，冷擠壓接頭，并灌注灌漿料或混凝土等方式連接。這種裝配方式，對構件的制作精度、構件的吊裝定位、對灌漿材料均提出了更高要求。并且質量控制難度更大，必須佩帶攝像頭進行施工。造成連接施工的工期長、造價高、質量可靠性差等問題。

現有預制裝配技術具有預制構件成型質量好，施工現場粉塵污染減少、現場施工勞務減少等優勢，但由于裝配技術存在的諸多問題，造成裝配效率低、工序協調復雜，吊裝成本高，這些都嚴重地制約著預制裝配技術的大力發展。

發明內容

土木工程結構不僅要承受自重等豎向恒載、使用活荷載、還必須承受水平方向的風荷載和晃動劇烈的地震作用。不管對于任何形式的結構，不僅要具有足夠的強度，確保結構構件的安全承載能力，還必須具有足夠的抗側剛度，確保結構的變形控制在使用性能要求的范圍。

本發明的技術原理是：

對于混凝土預制件，由于抗拉性能差，截面大，自重大等特點，構件比較適合簡單的堆砌等而組合在一起，預制梁與柱之間的連接，采用鉸接支座的形式是很容易實現的，由于鉸接體系，結構整體抗側剛度可能明顯不足。但是，當把兩個鉸接支座有機組合時，在地震等側向荷載作用下，支座的拉力和壓力就能構成抵抗彎矩，從而約束構件的側向彎曲變形，從而達到與傳統剛性約束相同的約束能力和效果。

在梁與柱的剛性連接中，框架梁端部截面存在彎矩。該彎矩由梁中受拉區的縱向鋼筋提供的拉力與受壓區的混凝土與受壓鋼筋承受的壓力來獲得。雙鉸接支座連接，梁端受拉區的拉力由受拉縱筋傳遞到支座，再由支座傳遞給柱。梁端受壓區的壓力由混凝土與受壓縱筋傳遞到傳遞到支座，再由支座傳遞給柱。上、下鉸接支座的拉力與壓力，形成力偶，在梁與柱之間互相提供約束彎矩，通過鉸接支座實現剛性連接。

本發明的技術方案是：

預制框架梁與預制框架柱采用豎向設置的雙鉸接支座進行裝配，梁為預制梁或者是預制+現澆的疊合梁等各種材料和形式的梁，柱為鋼筋混凝土預制柱、鋼管混凝土預制柱以及等各種材料和形式的柱。每個鉸接支座由柱預埋件及連接板、梁預埋件及連接板以及銷軸、連接螺栓或焊縫構成。

本專利的設計與裝配技術，是現行的“等同現澆”技術的徹底突破，可以方便、快捷地實現預制梁與柱的的高效、可靠裝配，可廣泛應用于多層及高層建筑的設計與施工。

附圖說明

圖1顯示了本專利第一種實施例的結構立面圖。

圖2顯示了本專利第一種實施例的銷軸連接示意圖。

圖3顯示了本專利第一種實施例的螺栓連接示意圖。

圖4顯示了本專利第一種實施例的受力簡圖。