[發明專利]廢棄聚酯薄膜回收裝置和方法

有效

• 申請號: 201811547152.8
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109575358B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 許賢文;張宇航;李利軍;呂陳秋;陳久波;賈志軒;周帆;謝富丞;錢煜鋒;常崇智
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國昆侖工程有限公司
• 主分類號: C08J11/24
• 分類號: C08J11/24;C08L67/02
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

1.一種廢棄聚酯薄膜回收裝置，其特征在于包括：

碎膜熔融降解系統，用于在一定的壓力和溫度下熔融碎膜，并在降解催化劑的作用下實現碎膜的醇解，形成粘度相當于預聚物的碎膜熔體，設有碎膜進料口、降解催化劑溶液進料口和碎膜熔體出料口，所述降解催化劑溶液的溶劑為適于碎膜醇解的液體醇，所述碎膜熔體的動力粘度為2000～15000mPa.s；

降解催化劑配制系統，用于配制具有一定濃度、壓力和溫度的降解催化劑溶液，向所述碎膜熔融降解系統輸出所生成的降解催化劑溶液，設有進料口和出料口，其出料口連接所述碎膜熔融降解系統的降解催化劑溶液進料口，所述降解催化劑溶液的壓力和溫度分別為20～25MPa和250～280℃；

廢膜粉碎及風送系統，用于粉碎廢棄聚酯薄膜，向所述碎膜熔融降解系統輸出所產生的經粉碎的碎膜，設有進料口和出料口，其出料口連接所述碎膜熔融降解系統的碎膜進料口；

碎膜熔體輸送系統，用于向聚酯裝置的后縮聚系統輸送所述碎膜熔融降解系統輸出的碎膜熔體，送至所述后縮聚系統中的碎膜熔體與來自聚酯裝置的預縮聚系統的預縮聚物一同進行后縮聚反應，形成適于拉膜的聚酯物料，設有進料口和出料口，其進料口連接所述碎膜熔融降解系統的碎膜熔體出料口，所述碎膜熔體輸送系統包括碎膜熔體管道，所述碎膜熔體管道上設有碎膜熔體齒輪泵和碎膜熔體閥，碎膜熔體通過碎膜熔體齒輪泵和碎膜熔體管道送至聚酯裝置，與預縮聚系統出來的預聚物通過所述碎膜熔體閥混合，然后進入所述后縮聚系統進行增粘。

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述降解催化劑配制系統包括依次連接的降解催化劑混合罐、降解催化劑溶液過濾器、降解催化劑溶液供料罐、降解催化劑增壓供料泵和降解催化劑加熱器，所述降解催化劑加熱器的出料口構成所述降解催化劑配制系統的出料口，連通所述碎膜熔融降解系統的降解催化劑溶液進料口。

3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于所述降解催化劑混合罐采用夾套式或內盤管式，其罐體采用夾套結構或設有罐內盤管，所述罐體的夾套結構或罐內盤管連接熱媒循環系統，通過流經夾套結構或罐內盤管的熱媒給罐內的物料加熱，所述降解催化劑混合罐內設有機械攪拌器，采用液體醇作為降解催化劑溶液的溶劑。

4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于所述降解催化劑混合罐為立式，其降解催化劑進料口和溶劑進料口位于罐體的上部，降解催化劑溶液出料口位于罐體的下部。

5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于所述降解催化劑溶液加熱器采用夾套式，其殼體設有夾套結構，所述殼體的夾套結構連接熱媒循環系統，通過流經夾套結構的熱媒給加熱器內的降解催化劑溶液加熱。

6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于所述降解催化劑溶液供料罐的出料口與所述降解催化劑溶液加熱器的進料口之間的連接管道上設有降解催化劑溶液增壓供料泵，所述降解催化劑溶液增壓供料泵采用液壓隔膜計量泵并設有用于控制其運行速度的變頻控制裝置。

7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于所述降解催化劑溶液加熱器的出料口與所述碎膜熔融降解系統的降解催化劑溶液進料口之間的連接管道設有熱媒伴管或采用熱媒加熱的夾套結構，通過相應熱媒給管道內介質加熱和/或保溫。

8.根據權利要求1-7任一所述的裝置，其特征在于所述碎膜熔融降解系統主要包括單螺桿或雙螺桿熔融降解機，所述單螺桿或雙螺桿熔融降解機設有加熱裝置。