[發明專利]一種液體成型工藝用高效阻燃纖維織物及其制備方法在審
| 申請號: | 201811546201.6 | 申請日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN109706728A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 張連旺;包建文;鐘翔嶼;張堯州;李曄;何先成 | 申請(專利權)人: | 中航復合材料有限責任公司 |
| 主分類號: | D06M11/69 | 分類號: | D06M11/69;D06M15/55;D06M101/40 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 陸峰 |
| 地址: | 101300 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 高效阻燃 力學性能 纖維織物 制備 微膠囊化紅磷 液體成型工藝 定型劑 阻燃性 液態成型復合材料 纖維織物表面 阻燃復合材料 阻燃劑添加 成型工藝 紅磷粉末 加熱加壓 增強織物 阻燃性能 添加量 氧指數 阻燃劑 變差 附著 紅磷 涂覆 軟化 制造 矛盾 | ||
1.一種液體成型工藝用高效阻燃纖維織物,其特征在于,在所述的高效阻燃纖維織物的表面附著有高效阻燃劑和定型劑;高效阻燃劑和定型劑的重量比為1:9至6:4;定型劑和高效阻燃劑合計占纖維織物重量的3%~15%。
2.根據權利要求1所述的.液體成型工藝用高效阻燃纖維織物,其特征在于:所述的高效阻燃劑為微膠囊化紅磷粉末,粉末粒度為500目~1500目。
3.根據權利要求1所述的液體成型工藝用高效阻燃纖維織物,其特征在于:所述的定型劑為環氧樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、苯并噁嗪樹脂、熱塑性樹脂或上述材料的混合物,定型劑軟化點為50~100℃。
4.根據權利要求1所述的液體成型工藝用高效阻燃纖維織物,其特征在于:所述的纖維織物為碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維之中一種或幾種纖維的混編體,織物形式為簾子布、平紋布、斜紋布、緞紋布或多向經編織物。
5.根據權利要求1所述的液體成型工藝用高效阻燃纖維織物,其特征在于:所述液體成型工藝采用了樹脂注射的方式將樹脂體系與增強材料進行混合并固化的成型方法,包括樹脂傳遞模塑工藝和真空灌注工藝。
6.根據權利要求1所述的液體成型工藝用高效阻燃纖維織物,其特征在于:纖維織物的面密度為100~500g/m2。
7.如權利要求1所述液體成型工藝用高效阻燃纖維織物的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)將定型劑粉碎至50目-200目;
2)將步驟1)中的定型劑與高效阻燃劑相混合;
3)將步驟2)中的混合粉末涂覆于纖維織物表面,通過加熱加壓使定型劑軟化,與高效阻燃劑一同附著于纖維織物表面。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于步驟1)中所述的定型劑粉碎方法為氣流粉碎或機械粉碎。
9.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟2)中所述的定型劑與高效阻燃劑混合方法為球磨法或機械攪拌法。
10.根據權利要求7所述的高效阻燃纖維織物制備方法,其特征在于:步驟3)中所述的加熱工藝溫度為70℃~140℃,加壓工藝為壓輥與織物間的接觸壓。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中航復合材料有限責任公司,未經中航復合材料有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811546201.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類
D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





