[發明專利]鋁硅鎂材質鋁合金裂紋焊接方法

在審

• 申請號: 201811545958.3
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109570711A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 張宏坤;馬乾龍;呂林;劉海峰;周海兵;郭亮;哈圖;薛磊;郭海燕;蘇元利;韓湘遠;呂云清;周惠萍
• 申請（專利權）人: 內蒙古一機集團林峰特種鑄造有限公司
• 主分類號: B23K9/235
• 分類號: B23K9/235;B23K9/167
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁硅鎂材質鋁合金裂紋焊接方法，其特征是：包括以下步驟：

1)焊前將焊絲和鑄件缺陷處挖開的裂紋處清理干凈，使待焊面保持金屬光澤；

2)冷裂紋采用直徑2.6-4mm的等材匹配的焊絲，焊絲消氫，焊絲和母材加熱120℃-150℃，采用99.99％高純氬氣保護，然后控制槍位填充焊絲，焊接工藝參數為：焊接電壓為10-13V，焊接電流根據工件大小控制為160-260A，焊接速度為16-22mm/min，氬氣流量為10-15L/min，壓低鎢極，焊絲與鑄件保持60°-70°傾斜角度，焊絲送填位置保持在氬氣保護區，所述鎢極是指鑭-鎢、鈰-鎢電極，鎢極干深超出噴嘴2-5mm；

對熱裂紋，工件進行退火，退火溫度300-350℃，保溫4-6小時，出爐冷卻，用直徑2.6-4mm的等材匹配的焊絲，焊絲消氫，焊絲和母材加熱120℃-150℃；采用99.99％高純氬氣保護，然后控制槍位填充焊絲，焊接工藝參數為：焊接電壓為10-13V，焊接電流根據工件大小控制為160-260A，焊接速度為16-22mm/min，氬氣流量為10-15L/min，壓低鎢極，焊絲與鑄件保持60°-70°傾斜角度，焊絲送填位置保持在氬氣保護區，所述鎢極是指鑭-鎢、鈰-鎢電極，鎢極干深超出噴嘴2-5mm。