[發明專利]鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置

在審

• 申請號: 201811544950.5
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109534549A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 熊映明
• 申請（專利權）人: 熊映明
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;資凱亮

1.鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，包括：1#除油槽、不流動水洗組槽、6#鉻化槽、7#瀝干槽、泵1和進水口；

所述除油槽與所述不流動水洗組槽反向串聯，自來水從所述不流動水洗組槽進入，經所述不流動水洗組槽向所述1#除油槽反向流動，回收除油劑，節約除油藥劑和清洗用水；所述7#瀝干槽收集的鉻化液，經所述泵1泵入所述6#鉻化槽，回收鉻化液，整條鉻化線不排水排渣；

所述1#除油槽內含有除油劑，所述除油劑的化學組分包括：氫氟酸和膦酰基丁烷三羧酸；

所述6#鉻化槽內含有鉻化劑，所述鉻化劑的化學組分包括：氫氟酸、膦酰基丁烷三羧酸和鉻酐；

所述1#除油槽的化學成分對所述6#鉻化槽的化學成分兼容，所述除油劑帶入所述6#鉻化槽后，不影響所述6#鉻化槽的鉻化能力和穩定性。

2.根據權利要求1所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述不流動水洗組槽包括：2#不流動水洗槽、3#不流動水洗槽、4#不流動水洗槽和5#不流動水洗槽；

所述5#不流動水洗槽接通所述進水口；

所述5#不流動水洗槽、4#不流動水洗槽、3#不流動水洗槽、2#不流動水洗槽和1#除油槽反向串聯連接；所述7#瀝干槽、泵1與6#鉻化槽反向串聯連接。

3.根據權利要求2所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述1#除油槽中，所述氫氟酸(50wt.％)：所述膦酰基丁烷三羧酸(50wt.％)＝3:1。

4.根據權利要求2或3所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述6#鉻化槽中，所述氫氟酸(50wt.％)：所述膦酰基丁烷三羧酸(50wt.％)：所述鉻酐＝0.2:1:1。

5.根據權利要求2所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述進水口的水源為自來水。

6.根據權利要求4所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述除油劑的濃度控制在20-30g/L，酸度值為0.5-1.0當量。

7.根據權利要求4所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述鉻化劑濃度控制在6.0-8.0g/L。

8.根據權利要求2所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述6#鉻化槽的pH控制在1.5-2.5。

9.根據權利要求2所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述6#鉻化槽的鉻化時間為60-120秒，鉻化溫度為5-35℃。

10.根據權利要求2所述的鋁合金粉末噴涂預處理鉻化線廢水廢渣零排放配置，其特征在于，所述2#不流動水洗槽向所述1#除油槽設有單通閥7，所述3#不流動水洗槽向所述2#不流動水洗槽設有單通閥6，所述4#不流動水洗槽向所述3#不流動水洗槽設有單通閥5，所述5#不流動水洗槽向所述4#不流動水洗槽設有單通閥4，所述5#不流動水洗槽于接通所述水源處設有閥3；所述泵1的兩端分別設有閥1和閥2；補充的自來水從三號閥進入5#不流動水洗槽、經5#不流動水洗槽→4#不流動水洗槽→3#不流動水洗槽→2#不流動水洗槽→1#除油槽反向流動，補充1#除油槽液位，回收除油劑；所述7#瀝干槽與6#鉻化槽反向串聯，瀝干液經7#瀝干槽→一號閥→泵1→二號閥→6#鉻化槽反向流動，回收鉻化液；整條鉻化線不設排水口，廢水廢渣零排放。