[發明專利]一種氮化雙向供氣裝置以及氮化雙向供氣系統

在審

• 申請號: 201811544262.9
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109442217A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 李春
• 申請（專利權）人: 江蘇豐東熱技術有限公司
• 主分類號: F17D1/04
• 分類號: F17D1/04;F17D3/01;C23C8/24
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王術蘭

本發明提供了一種氮化雙向供氣裝置以及氮化雙向供氣系統，涉及氮化設備領域，該氮化雙向供氣裝置包括氮化爐、爐頂供氣機構和爐底供氣機構，爐頂供氣機構設置在氮化爐的頂部，用于從頂部向氮化爐通入氣體，爐底供氣機構設置在氮化爐的底部，用于從底部向氮化爐通入氣體。在實際使用時，通過爐頂供氣機構從氮化爐的頂部通入氮化氣體，通過爐底供氣機構從氮化爐的底部通入氮化氣體，使得氮化氣體能夠充分填充在氮化爐內部，并與氮化爐內的工件充分接觸，使得氮化爐內的工件都能接受到活性氮分子，保證氮化產品的質量。相較于現有技術，本發明提供的一種氮化雙向供氣裝置，能夠從頂部和底部同時供氣，使得工件氮化均勻，保證氮化產品質量。

技術領域

本發明涉及氮化設備領域，具體而言，涉及一種氮化雙向供氣裝置以及氮化雙向供氣系統。

背景技術

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。通常在工業中氮化處理是通過氮化爐來實現的，具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質:高疲勞極限和良好的耐磨性。。

現有的井式氮化爐只有一個進氣口，大型井式氮化爐特別是爐底比較深的情況下只有一個進氣口的情況下做滿爐產品時存在一個問題：在距離出氣口較遠的位置氨氣分解出的活性N原子活性降低不能滿足產品氮化的要求，距離出氣口較遠位置的工件質量得不到保證，特別是在所加工產品比較小時(同樣的裝載量工件越小所需要氮化的面積就越大)尤為明顯，使得工件整體氮化質量不均勻。

有鑒于此，設計制造出一種使用多路供氣源，使得工件氮化均勻，保證氮化產品質量的氮化雙向供氣裝置就顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氮化雙向供氣裝置，能夠從頂部和底部同時供氣，使得工件氮化均勻，保證氮化產品質量。

本發明的另一目的在于提供一種氮化雙向供氣系統，能夠從頂部和底部同時供氣，使得工件氮化均勻，保證氮化產品質量。

本發明是采用以下的技術方案來實現的。

一種氮化雙向供氣裝置，包括氮化爐、爐頂供氣機構和爐底供氣機構，爐頂供氣機構設置在氮化爐的頂部，用于從頂部向氮化爐通入氣體，爐底供氣機構設置在氮化爐的底部，用于從底部向氮化爐通入氣體。

進一步地，爐頂供氣機構包括氨氣管路、二氧化碳管路以及混合管路，混合管路的一端分別與氨氣管路和二氧化碳管路連接，氨氣管路用于提供氨氣，二氧化碳管路用于提供二氧化碳，混合管路的另一端伸入氮化爐，用于將氨氣和二氧化碳混合后送入氮化爐。

進一步地，氨氣管路上設置有第一球閥，二氧化碳管路上設置有第二球閥，混合管路上設置有截止閥。

進一步地，氨氣管路上還設置有第一電磁閥，二氧化碳管路上還設置有第二電磁閥。

進一步地，氨氣管路上還設置有第一旁支管路，第一旁支管路的一端與第一電磁閥進氣方向的氨氣管路連接，第一旁支管路的另一端與第一電磁閥出氣方向的氨氣管路連接，第一旁支管路上設置有第一備用閥，第一備用閥與第一電磁閥并聯設置。

進一步地，二氧化碳管路上還設置有第二旁支管路，第二旁支管路的一端與第二電磁閥進氣方向的二氧化碳管路連接，第二旁支管路的另一端與第二電磁閥出氣方向的二氧化碳管路連接，第二旁支管路上設置有第二備用閥，第二備用閥與第二電磁閥并聯設置。

進一步地，氨氣管路上設置有氨氣流量計，二氧化碳管路上設置有二氧化碳流量計。

進一步地，氮化爐包括爐體和爐蓋，爐蓋蓋設在爐體的頂部，爐底供氣機構與爐體的底部連接并伸入爐體的底部，混合管路與爐蓋連接并伸入爐體。