[發明專利]一種高耐劃痕聚丙烯材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811544191.2 | 申請日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN109762258A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 王剛;方超;吳仲濤;周海;康興賓;李榮群 | 申請(專利權)人: | 會通新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L23/08;C08L53/00;C08K3/34 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 黃少波 |
| 地址: | 230088 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 耐劃痕聚丙烯 表面劃痕 改善劑 聚丙烯 汽車內外飾材料 雙螺桿擠出機 高分子技術 自潤滑效果 充分混合 耐刮擦性 耐刮性能 汽車內飾 四氟乙烯 無機填充 乙烯基團 丙烯 增韌劑 熔融 硬物 造粒 薄膜 擠出 排斥 | ||
本發明涉及高分子技術領域,具體涉及一種高耐劃痕聚丙烯材料及其制備方法,其制備原料由聚丙烯、增韌劑、表面劃痕改善劑、無機填充以及其它助劑組成,所述制備原料充分混合后投入雙螺桿擠出機中熔融,經擠出、造粒,制得高耐劃痕聚丙烯材料。本發明的表面劃痕改善劑一端乙烯基團與PP基體高效相融,而另一端的四氟乙烯受丙烯基體排斥至材料表面,形成一層薄膜的結構,起到一種自潤滑效果,可有效的降低硬物對表面的破壞,增加材料的耐刮性能;本發明可廣泛用于汽車內外飾材料中,滿足汽車內飾對耐刮擦性的更高要求。
技術領域
本發明涉及高分子技術領域,具體涉及一種高耐劃痕聚丙烯材料及其制備方法。
背景技術
隨著汽車工業的飛速發展和汽車消費需求的日益提高,對汽車材料的要求也越來越高,特別是汽車內飾件所用的塑料占整車塑料量的50%以上,對塑料性能有著較高的要求。
PP(聚丙烯)材料是汽車內飾件所常用的塑料,由于PP材料的耐劃傷性能較差,且汽車的儀表臺、立柱、門板等制件又處于易劃傷的區域,耐劃傷改性的PP材料一直是研究的重點,各大主流汽車主機廠對PP材料在劃傷方面都有明確標準。
目前,主機廠對表面耐劃痕的要求越來越高,不僅對材料的十字刮擦后L值(L值代表制件表面的顏色深淺)的變化有明確的要求,對耐劃傷后的光澤度的G值(G值代表制件表面的光澤度)的變化也有明確的要求;現有技術中對于提高PP材料耐劃傷的方法,主要是通過加入硅酮、爽滑劑等,提高材料表面的潤滑性,從而達到耐劃傷的目的;但是硅酮和爽滑劑都屬于小分子類,在注塑成型后會向表面析出,造成白紋和亮斑,影響制件整體效果。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種高耐劃痕聚丙烯材料及其制備方法。
為此,本發明采用了以下技術方案:
一種高耐劃痕聚丙烯材料,由以下重量份數的原料組成:
進一步,所述的聚丙烯為熔融指數10-100g/10min的共聚聚丙烯。
進一步,所述的表面劃痕改善劑為ETFE母粒,所述的ETFE母粒是由ETFE樹脂和共聚PP經雙螺桿擠出機造粒后得到的,所述共聚PP占ETFE母粒的質量百分比為50%。
進一步,所述的增韌劑為乙烯-丁烯聚合物、乙烯-辛烯聚合物、乙烯-丙烯聚合物中的一種或者兩種以上的混合物。
進一步,所述的無機填充物為滑石粉或碳酸鈣中的一種或兩種混合物,且無機填充物的粉體目數為5000目。
一種上述的高耐劃痕聚丙烯材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)按重量份數稱取原料,將聚丙烯、增韌劑、表面劃痕改善劑加入到混合機中,于800-1500r/min下混合3-15分鐘,然后加入其他助劑,于800-1500r/min下繼續混合3-15分鐘;
(2)將步驟(1)中充分混合的物料加入雙螺桿擠出機中熔融,在擠出機的側喂料口加入無機填充物,在氮氣保護下熔融混合,最后通過雙螺桿擠出機擠出、造粒成型,制得高耐劃痕聚丙烯材料。
進一步,所述的雙螺桿擠出機設有兩個抽真空處,其中一個抽真空處設置于輸送料段的末端和熔融段的開始端之間,另一個抽真空處設置于計量段。
進一步,所述的雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為40-50:1,雙螺桿擠出機包括八個溫控區,且各溫控區的溫度均為210-260℃,螺桿轉速為200-500r/min。
本發明的有益效果如下:
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