[發明專利]散熱裝置和具有其的計算設備

在審

• 申請號: 201811544188.0
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109765976A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 梁接明;胡航空
• 申請（專利權）人: 北京比特大陸科技有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 北京景聞知識產權代理有限公司 11742
• 代理人: 李芳

本發明公開了一種散熱裝置和具有其的計算設備。所述散熱裝置包括基座和導熱板。包括：基座，所述基座由塑膠材料制成；以及導熱板，所述導熱板與所述基座連接以限定出液體流道。根據本發明實施例的散熱裝置，通過使用塑膠基座和鋁合金導熱板結合，在不降低散熱效果的同時，可以有效地減少制造加工的成本，而且大幅地降低了重量，并能保證整個散熱裝置的尺寸精度。

技術領域

本發明涉及計算設備的散熱領域，尤其涉及一種散熱裝置和具有其的計算設備。

背景技術

在本發明背景技術部分所描述的技術公開僅為了下述方案的理解，并非必然構成本發明的現有技術。

相關技術中的水冷散熱器大多是通過真空釬焊、攪拌摩擦焊等方式將多個鋁合金零件焊接在一起來形成水冷板。

但是，這樣的制造工藝工序復雜、加工周期長，成本高且質量重。另外，焊接工藝容易導致水冷板的尺寸精度很難保證。

發明內容

本發明實施例提供了一種散熱裝置，包括：基座，所述基座由塑膠材料制成；以及導熱板，所述導熱板與所述基座連接以限定出液體流道。

根據本發明實施例的散熱裝置，通過使用塑膠基座和鋁合金導熱板結合，在不降低散熱效果的同時，可以有效地減少制造加工的成本，而且大幅地降低了重量，并能保證整個散熱裝置的尺寸精度。

根據本發明的一個實施例，所述液體流道形成在所述基座朝向所述導熱板的一側表面上，且由所述基座的所述一側表面遠離所述導熱板的方向凹入而形成。

根據本發明的一個實施例，所述液體流道由所述基座一體注塑成型。這樣可以減少制造加工過程中的工序，降低散熱裝置的制造成本。另外，相較于相關技術中的鋁合金散熱器，本發明實施例的散熱裝置的重量更小且更輕便。

根據本發明的一個實施例，所述基座的朝向所述導熱板的一側表面上形成有第一通路，所述第一通路由所述基座的所述一側表面遠離所述導熱板的方向凹入而形成；所述導熱板的朝向所述基座的一側表面上形成有第二通路，所述第二通路由所述導熱板的所述一側表面遠離所述基座的方向凹入而形成，所述第一通路和所述第二通路共同構成所述液體流道。

根據本發明的一個實施例，所述散熱裝置還包括密封件，所述密封件設在所述基座和所述導熱板之間以對所述液體流道密封。通過使用密封件進行密封，增加了散熱裝置的可靠性，同時還降低了該散熱裝置的工藝成本。

根據本發明的一個實施例，所述密封件為環繞所述液體流道的至少一部分的密封條。

根據本發明的一個實施例，所述密封條被構造成環繞所述液體流道設置的閉合環狀，這樣密封條可以一體成型，便于制造和裝配。

根據本發明的一個實施例，所述密封件為設在所述基座的朝向所述導熱板的一側表面的粘接件，所述基座和所述導熱板裝配時所述粘接件將所述基座和所述導熱板的相對表面粘接以將所述液體流道密封。

根據本發明的一個實施例，所述粘接件為一體形成在所述基座的所述一側表面的凸起，所述凸起通過超聲波焊接的方式將所述基座和所述導熱板的相對表面接合。

根據本發明的一個實施例，所述凸起被構造成為錐體或柱體形狀。這樣，通過對基座上的凸起進行超聲波焊接后使基座和導熱板相連，省去了專門的密封條，直接通過基座上一體成型的凸起進行焊接連接，成本低且裝配方便。

根據本發明的一個實施例，所述導熱板和所述基座之間通過連接件相連，所述連接件包括螺釘和塑膠柱中的至少一種；所述連接件包括塑膠柱時，所述塑膠柱設在所述基座上，所述導熱板形成有適于所述塑膠柱穿過的定位孔，所述塑膠柱穿過所述定位孔后被熱熔以將所述基座和導熱板固定。

根據本發明的一個實施例，所述連接件包括塑膠柱時，所述塑膠柱由基座一體注塑成型。