[發明專利]全自動電池插座零配件組裝機

在審

• 申請號: 201811544150.3
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109397704A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 曾秋醒;曹冠平;劉國偉;李凱
• 申請（專利權）人: 深圳市順科智能設備有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/00;B29C65/82;H01R43/00
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 譚雪婷;謝亮

本發明公開一種全自動電池插座零配件組裝機，包括：機臺，設于所述機臺臺面中間的分度盤模組、設于所述分度盤模組周圍的殼子上料模組、塑料頭上料模組、焊接模組、密封套上料模組、上蓋上料模組、組裝按鈕模組、下料搬運模組以及打碼模組，所述分度盤模組包括：分度盤、驅動所述分度盤轉動的分度盤驅動機構、以及設于所述分度盤上的若干治具。本發明實現電池插座零配件一體化自動組裝，減少對工人的身體健康損傷，降低人力成本，大大提高加工效率，滿足現代大批量生產的需求。并且，能夠實現在線檢測，對塑料頭的焊接品質進行檢測，從而保證了加工品質。

技術領域

本發明涉及機械制造領域，尤其涉及一種全自動電池插座零配件組裝機。

背景技術

圖1與圖2為現有新能源電池插座零配件，其包括殼子100、兩個塑料頭200、密封套300、上蓋400以及按鈕塊500，其組裝工序為：先將兩個塑料頭200焊接在殼子100上，然后套上密封套300，再組裝上蓋400，最后插入按鈕塊500。現有的新能源電池插座零配件一般是由人工組裝的，人工組裝效率低下，人力成本高，無法大批量滿足生產需求，且人工操作無法保證產品的品質，尤其是在焊接塑料頭時，人工焊接不能保證品質，并且無法實現在線測量焊接情況。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種全自動電池插座零配件組裝機，取代傳統的人工組裝。

本發明的技術方案如下：提供一種全自動電池插座零配件組裝機，包括：機臺，設于所述機臺臺面中間的分度盤模組、設于所述分度盤模組周圍的殼子上料模組、塑料頭上料模組、焊接模組、密封套上料模組、上蓋上料模組、組裝按鈕模組、下料搬運模組以及打碼模組，所述分度盤模組包括：分度盤、驅動所述分度盤轉動的分度盤驅動機構、以及設于所述分度盤上的若干治具。

進一步地，所述殼子上料模組包括：設于所述機臺一側的第一振動盤、一端與所述第一振動盤連接的第一送料軌道、設于所述第一送料軌道另一端的分料夾爪氣缸、設于所述第一送料軌道一側的第一支撐架、設于所述第一支撐架上的第一水平移動組件、設于所述第一水平移動組件上的第一豎直移動組件、設于所述第一豎直移動組件上的第一翻轉組件、與所述第一翻轉組件連接的夾爪氣缸，第一振動盤內存放有殼子。

進一步地，所述塑料頭上料模組包括：設于所述機臺臺面上的第二振動盤、一端與第二振動盤連接的第二送料軌道、設于所述第二送料軌道另一端的第一分料組件、設于所述第二送料軌道一側的第二支撐架、設于所述第二支撐架上的第二水平移動組件、設于所述第二水平移動組件上的第二豎直移動組件、設于所述第二豎直移動組件上的吸盤、以及設于所述吸盤上的兩個吸頭，第二振動盤內存放有塑料頭。

進一步地，所述密封套上料模組包括：設于所述機臺臺面上的第三振動盤、一端與第三振動盤連接的第三送料軌道、設于所述第三送料軌道另一端的第二分料組件、設于所述第三送料軌道一側的第三支撐架、設于所述第三支撐架上的第三水平移動組件、設于所述第三水平移動組件上的第三豎直移動組件、設于所述第三豎直移動組件上的脫料氣缸、以及設于所述第三豎直移動組件上的三爪氣缸，所述脫料氣缸上設有兩夾爪，該夾爪合抱住所述三爪氣缸，第三振動盤內存放有密封套。

進一步地，所述上蓋上料模組包括：設于所述機臺臺面上的第四振動盤、一端與第四振動盤連接的第四送料軌道、設于所述第四送料軌道另一端的第三分料組件、設于所述第四送料軌道一側的第四支撐架、設于所述第四支撐架上的第四水平移動組件、設于所述第四水平移動組件上的第四豎直移動組件、以及設于所述第四豎直移動組件上的內撐夾爪氣缸，所述第四振動盤內存放有上蓋。