[發明專利]毛細管的在線光亮退火工藝及設備

在審

• 申請號: 201811543912.8
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109338080A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 刁文;章焱輝;徐文峰;丁春杰;曹東升;郭永東;薛超;翟天亮;吳晶偉
• 申請（專利權）人: 蕪湖精藝銅業有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/26;C21D1/74;C22F1/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 陳治位

本發明的毛細管的在線光亮退火工藝，包括步驟：清洗銅管上的油污；干燥銅管；將銅管加熱至一定溫度，保溫一段時間后冷卻；在加熱、保溫和冷卻階段向銅管內外充入氮氣保護。毛細管的在線光亮退火設備，包括清洗裝置、干燥裝置、加熱裝置、保溫裝置、冷卻裝置和充氣裝置；銅管經過清洗裝置清洗銅管、通過干燥裝置干燥銅管，而后通過加熱裝置將銅管加熱至一定溫度，通過保溫裝置保溫一段時間后經過冷卻裝置冷卻；充氣裝置用于向加熱裝置、保溫裝置、保溫裝置與冷卻裝置之間的銜接處以及銅管內部充入氮氣。能夠消除銅管變形加工硬化，進行再結晶退火，由于在線退火操作簡單，是一種控制精度好、速度快、效率高、成品質量好的毛細管的在線光亮退火工藝及設備。

技術領域

本發明涉及銅管生產領域，具體而言，涉及毛細管的在線光亮退火工藝及設備。

背景技術

由于熱交換器向著高性能化、體積小型化和低量化方向發展，促使銅管向高清潔、高性能、高精度方向發展，銅管加工必須走專業化、高效率、大規模道路。

從銅管生產的工藝流程來看，冷成型加工產生劇烈的塑性變形，晶格錯位的增加使材料的性能如硬度、抗拉強度、晶粒度發生顯著變化，傳統的退火方式是井式爐或罩式爐退火，但這兩種退火都存在能耗高，機械性能不穩定，時間長的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種銅管加工過程中，消除變形加工硬化，進行再結晶退火的毛細管的在線光亮退火工藝及設備，其具有在線退火操作簡單，控制精度好、速度快、效率高、成品質量好的優點。

本發明提供如下第一技術方案：

毛細管的在線光亮退火工藝，包括步驟：

清洗銅管上的油污；

干燥銅管；

將銅管加熱至一定溫度，保溫一段時間后冷卻；

在加熱、保溫和冷卻階段向銅管內外充入氮氣保護。

作為對上述的毛細管的在線光亮退火工藝的進一步可選的方案，銅管在加熱、保溫和冷卻階段中以預設的速度連續移動。

作為對上述的毛細管的在線光亮退火工藝的進一步可選的方案，銅管經過測速后再進行熱處理，銅管加熱階段的加熱溫度以及保溫階段的保溫溫度根據測得的速度同步變化。

作為對上述的毛細管的在線光亮退火工藝的進一步可選的方案，保溫一段時間后采用去離子水對銅管進行冷卻。

本發明提供如下第二技術方案：

毛細管的在線光亮退火設備，包括清洗裝置、干燥裝置、加熱裝置、保溫裝置、冷卻裝置和充氣裝置；

銅管經過所述清洗裝置清洗銅管、通過干燥裝置干燥銅管，而后通過加熱裝置將銅管加熱至一定溫度，通過保溫裝置保溫一段時間后經過冷卻裝置冷卻；

所述充氣裝置用于向所述加熱裝置、所述保溫裝置、所述保溫裝置與所述冷卻裝置之間的銜接處以及銅管內部充入氮氣。

作為對上述的毛細管的在線光亮退火設備的進一步的可選的方案，所述毛細管的在線光亮退火設備還包括輸送裝置，所述輸送裝置驅動銅管在所述加熱裝置、所述保溫裝置和所述冷卻裝置中以預設的速度連續移動。

作為對上述的毛細管的在線光亮退火設備的進一步的可選的方案，所述毛細管的在線光亮退火設備還包括設于所述干燥裝置和所述加熱裝置之間的測速裝置，所述加熱裝置的加熱功率與所述保溫裝置的保溫溫度根據所述測速裝置所測得的速度同步變化。

作為對上述的毛細管的在線光亮退火設備的進一步的可選的方案，毛細管的在線光亮退火設備還包括放料輥和收料輥，所述放料輥設于所述清洗裝置之前，所述放料輥設于所述冷卻裝置之后，所述放料輥通過轉動實現對銅管的放料，所述收料輥通過轉動實現對銅管的收料；