[發明專利]一種酸性廢水提取多硝基甲苯的裝置

在審

• 申請號: 201811543410.5
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109320422A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 朱學明;沈鵬;陳云;殷安梅;王想清
• 申請（專利權）人: 湖北東方化工有限公司
• 主分類號: C07C201/16
• 分類號: C07C201/16;C07C205/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 齊明銳

本發明涉及硝基甲苯制備技術領域，尤其涉及一種酸性廢水提取多硝基甲苯的裝置，包括冷卻器A、冷卻器B、分離器A、分離器B、收集槽、輸送泵，利用輸送泵將一硝基甲苯、酸性廢水、收集槽中的混合硝化物、以及回流的乳化酸性水混合輸送至冷卻器進行降溫，然后將液體經過一次分離得到混合硝化物、酸性水，酸性水經過二次分離得到混合硝化物、澄清酸性水、乳化酸性水，澄清酸性水流入廢水處理系統進行處理，乳化酸性水回流輸送至輸送泵，一次分離和二次分離得到的混合硝化物存放在收集槽中，部分混合硝化物輸送至輸送泵，其他混合硝化物為提取的多硝基甲苯產物，本發明結構科學，安全方便，降低了廢水中硝基化合物的含量。

技術領域

本發明涉及硝基甲苯制備技術領域，特別是涉及一種酸性廢水提取多硝基甲苯的裝置。

背景技術

硝基甲苯是常用炸藥成份之一，炸藥企業在日常硝化生產中產生大量含硝基甲苯、硫酸的酸性廢水，其中由于硝基甲苯化合物包括一硝基甲苯、二硝基甲苯、三硝基甲苯，二硝基甲苯、三硝基甲苯含量較多，三者均具有毒性，且難以生物降解，在廢水處理中有一定的難度。

目前，國內主要的硝基甲苯廢水處理方法有二氧化氯氧化和催化氧化法，微電解、氧化、厭氧、好氧生化處理法、焚燒處理法、真空濃縮處理法，其中QVF真空濃縮處理技術是目前先進的處理工藝，該技術將硝基甲苯生產過程中不同階段的廢水進行真空濃縮，然后提取硝基甲苯化合物，其中二段廢水產生約60℃高溫的酸性廢水，三段廢水產生約20℃的酸性廢水，60℃高溫的酸性廢水中二硝基甲苯含量高達1500mg/L，20℃的酸性廢水中二硝基甲苯含量90mg/L-100mg/L，三硝基甲苯含量100mg/L-110mg/L。

為了進一步處理上述經過真空濃縮的酸性廢水，現有技術將60℃高溫的酸性廢水經過一個較大的冷卻沉淀池冷卻降溫，降溫后，二、三硝基甲苯的溶解度降低，從而部分二、三硝基甲苯析出后沉淀至池底，經過該處理的酸性廢水含有二硝基甲苯450mg/L-500mg/L，三硝基甲苯50mg/L-80mg/L，再將該酸性廢水進入廢水處理裝置進行處理。對于沉淀池中的固體狀的二、三硝基甲苯及衍生物則需要人工清掏，該清掏作業具有一定的危險性。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種酸性廢水提取多硝基甲苯的裝置，其利用一硝基甲苯的溶解度小于二硝基甲苯、三硝基甲苯，從而從廢水中置換二、三硝基甲苯，將一硝基甲苯乳化后從廢水中分離，從而降低廢水中硝化物含量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種酸性廢水提取多硝基甲苯的裝置，包括冷卻器A、冷卻器B、分離器A、分離器B、收集槽、輸送泵，所述輸送泵的輸出端與冷卻器A的入口端連通，所述冷卻器A的出口端與冷卻器B的入口端連通，所述冷卻器B的出口端與分離器A的入口端連通，所述分離器A設置有硝化物出口端A、酸性水出口端，所述分離器B設置有澄清酸性水出口端、硝化物出口端B、乳化酸性水出口端，所述酸性水出口端與分離器B的入口端連通，所述硝化物出口端A、硝化物出口端B分別與收集槽的入口端連通，所述收集槽設置有DNT溢出口、硝化物輸出口，所述輸送泵通過管路分別與二段酸性廢水管、三段酸性廢水管、一硝基甲苯輸送管、硝化物輸出口、乳化酸性水出口端連通。

所述分離器A為重力沉降分離器。

所述分離器B設置有進水槽、清水槽、沉降槽、回流槽，所述清水槽的上方設置有若干個過濾槽，所述過濾槽內設置有親水過濾網，所述過濾槽的前端與所述進水槽連通，所述過濾槽的后端與所述沉降槽連通，所述沉降槽與所述回流槽之間設置有溢流擋板，所述分離器B的入口端設置于所述進水槽，所述澄清酸性水出口端設置于所述清水槽下部，所述硝化物出口端B設置于所述沉降槽的下部，所述乳化酸性水出口端設置于所述回流槽，所述親水過濾網的網孔孔徑為20～30μm，所述過濾槽內液面高度為100～120mm。

還設置有長方體的殼體，所述進水槽、清水槽、沉降槽、回流槽均位于所述殼體內，所述進水槽、沉降槽、過濾槽內液面高度相同，所述過濾槽包括6～10個平行設置的弧形槽。