[發明專利]廢鹽酸回收利用處置方法在審
| 申請號: | 201811543182.1 | 申請日: | 2018-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN109553070A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 繆亮;張劭霆;史永忠;萬自新;馮茗徑;凌曉歷;孫政;繆宇;路濤 | 申請(專利權)人: | 江蘇諾斯特拉環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07;B01J20/20;B01J20/30 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢鹽酸 吸附 改性活性炭 回收利用 反應塔 纖維球 不溶性有機物 大孔吸附樹脂 可溶性有機物 再生循環利用 資源循環利用 樹脂柱吸附 合格標準 理論基礎 應用提供 樹脂柱 懸浮物 資源化 粗濾 廢酸 濾過 去除 回收率 回收 | ||
本發明公開了一種廢鹽酸回收利用處置方法,包括如下步驟:步驟一、將廢鹽酸按照流速為0.32BV/h通入纖維球反應塔中進行粗濾,去除廢酸中的懸浮物及部分不溶性有機物;步驟二、上述粗濾過的廢鹽酸直接通過改性活性炭反應塔,用改性活性炭進行吸附,進一步吸附部分可溶性有機物;步驟三、收集步驟二的濾液并按照流速為2.5BV/h通入樹脂柱進行吸附,經過樹脂柱吸附后的廢鹽酸達到回收合格標準。本發明先后采用纖維球、改性活性炭和大孔吸附樹脂對廢鹽酸進行吸附、純化,可以將廢鹽酸吸附至要求水平,達到廢鹽酸回收利用的標準,實現資源循環利用的目標回收率較高,實現了廢鹽酸的再生循環利用,為廢鹽酸的處理、資源化的利用、工業化的應用提供了好的理論基礎。
技術領域
本發明屬于廢鹽酸處理技術領域,具體地,涉及一種廢鹽酸回收利用處置方法。
背景技術
鹽酸是一種重要的無機化工產品,廣泛用于染料、有機合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業。
鹽酸具有強烈的腐蝕性,如果廢液不進行處理,不僅是對資源的浪費,還會對環境造成嚴重的影響。廢酸的處理方法是將廢酸加堿中和到中性再排放。多年來,廣大科技工作者為實現廢酸回收利用做了很大努力,主要方法有焙燒法、萃取法和蒸發法。其中焙燒法所需要裝置規模大、投資大、能耗高,同時會導致二次污染;萃取法操作復雜、投資較大;蒸發法雖然投資少,操作方便,但回收得到的鹽酸濃度低,無法直接使用。
針對高有機物濃度的廢鹽酸,不管是噴霧焙燒還是流化床焙燒,缺點都很明顯,首先,為了實現鹽酸的回收,整個工藝線的設備投資非常大;其次,反應的維持需要消耗大量的熱量;此外,設備操作復雜,產品附加值低,投資成本在相當長的時間內無法回收。
發明內容
本發明的目的在于提供一種廢鹽酸回收利用處置方法,先后采用纖維球、改性活性炭和大孔吸附樹脂對廢鹽酸進行吸附、純化,初步用纖維球粗濾,去除廢酸中的懸浮物及部分不溶性有機物,再用活性炭吸附,進一步吸附部分可溶性有機物,最后,通入樹脂柱,樹脂具有非常高的選擇性及吸附性,可以將廢鹽酸吸附至要求水平,達到廢鹽酸回收利用的標準,實現資源循環利用的目標回收率較高,實現了廢鹽酸的再生循環利用,為廢鹽酸的處理、資源化的利用、工業化的應用提供了好的理論基礎。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
廢鹽酸回收利用處置方法,包括如下步驟:
步驟一、將廢鹽酸按照流速為0.32BV/h通入纖維球反應塔中進行粗濾,去除廢酸中的懸浮物及部分不溶性有機物;
步驟二、上述粗濾過的廢鹽酸直接通過改性活性炭反應塔,用改性活性炭進行吸附,進一步吸附部分可溶性有機物;
步驟三、收集步驟二的濾液并按照流速為2.5BV/h通入樹脂柱進行吸附,收集通過樹脂柱后的產物,即為潔凈鹽酸。
進一步地,所述纖維球反應塔和改性活性炭反應塔串聯,兩塔接頭處為PTFE材料。
進一步地,所述纖維球塔中的纖維球的填充量為4.06kg/L。
進一步地,所述改性活性炭塔中改性活性炭的填充量為10.56kg/L。
進一步地,所述樹脂采用大孔吸附樹脂。
進一步地,所述改性活性炭由如下方法制備:
1)將椰殼炭化料研磨成粉末,按照質量比為10:3-4將粉末椰殼炭化料與乳化瀝青混合成型,再進行炭化制備成炭化料,炭化料破碎成1.7*0.6mm的粒度,用水蒸氣進行活化,制備得到椰殼活性炭;
2)將椰殼活性炭先用蒸餾水浸泡1-2h,清洗掉椰殼活性炭表面黏附的灰塵,再用去離子水清洗椰殼活性炭2-3遍,瀝干滴水后放置在50℃的烘箱中烘干至恒重,得到預處理活性炭;
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