[發明專利]一種立式雙盤磨粉機的超細研磨盤

有效

• 申請號: 201811542409.0
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109499672B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 李明杰;周平;張瑞垚;劉林;高峰;汪曙光
• 申請（專利權）人: 東北大學;河南黃河田中科美壓力設備有限公司;河南黃河旋風股份有限公司
• 主分類號: B02C7/06
• 分類號: B02C7/06;B02C7/12
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 李運萍

本發明具體涉及一種立式雙盤磨粉機的超細研磨盤，屬于粉體研磨技術領域。所述超細研磨盤包括：動磨盤和靜磨盤；所述動磨盤為圓盤形結構；所述靜磨盤為圓形空心結構；所述動磨盤和靜磨盤的直徑相同；所述動磨盤和靜磨盤的研磨面上設置若干條內凹型磨齒。本發明有助于提高物料粉碎質量，即通過設計磨齒的幾何形狀和排列方式，提高磨粉機的出料細度及出料均勻性，降低磨粉機的能耗。本發明與普通磨盤在相同能耗下，料粉出產效率更高，料粉細度均勻性更好。

技術領域

本發明屬于粉體研磨技術領域，具體涉及一種立式雙盤磨粉機的超細研磨盤。

背景技術

磨盤，也稱為磨片，是旋轉工作的摩擦元件，在金屬研磨、造紙制漿、日常生活的粉料研磨等領域有著廣泛的應用。磨盤磨齒的齒形結構與磨片的使用壽命、物料被研磨時的運動狀態、料粉研磨所需時間、原料間進行能量傳遞的方式都密切相關，而且對料粉制備過程中的物料質量、產量及設備能耗也有很大影響。通過實踐研究表明，合理的磨盤結構設計可以大幅提高出料細度均勻性，降低磨粉機的能耗，并且其使用壽命大大延長，可以節約大量的資金，有效降低生產成本。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明提供一種立式雙盤磨粉機的超細研磨盤，包括：動磨盤和靜磨盤；

所述動磨盤為圓盤形結構；所述靜磨盤為圓形空心結構；

所述動磨盤1與靜磨盤2之間的磨盤間隙為0.5～1mm；

所述動磨盤和靜磨盤的直徑相同；

所述動磨盤和靜磨盤的研磨面上設置若干條內凹型磨齒。

所述動磨盤的研磨面傾角為4～8°；所述靜磨盤的研磨面傾角為3～6°。

所述動磨盤的研磨面包括相鄰的圓心區域和環形的研磨區域；所述研磨區域分為依次相鄰的4個圓環區域，從研磨面內緣至外緣依次為內研磨區、中研磨區、外研磨區和平面區；

所述靜磨盤的研磨面分為依次相鄰的4個圓環區域，從研磨面內緣至外緣依次為內研磨區、中研磨區、外研磨區和平面區。

所述動磨盤和靜磨盤的直徑均為250mm；

所述動磨盤或靜磨盤的內研磨區，位于磨盤直徑65～100mm的工作區間；

所述動磨盤或靜磨盤的中研磨區，位于磨盤直徑100～170mm的工作區間；

所述動磨盤或靜磨盤的外研磨區，位于磨盤直徑170～230mm的工作區間；

所述動磨盤或靜磨盤的平面區，位于磨盤直徑230～250mm的工作區間。

所述動磨盤的研磨面與靜磨盤的研磨區域形成磨盤內腔；所述靜磨盤中央的空心區域與動磨盤的圓心區域形成進料口；所述動磨盤的圓心區域的直徑與靜磨盤中央的空心區域的直徑相同。

所述動磨盤和靜磨盤的磨齒分為具有不同長度及深度的長磨齒、中磨齒和短磨齒，在研磨面上均勻交錯分布。

所述長磨齒有若干個，對于任意一條長磨齒，其兩端分別位于內研磨區內緣和外研磨區的外緣；

所述長磨齒在內研磨區內的部分，其寬度為5mm，其深度為均勻的2mm；

所述長磨齒在中研磨區內的部分，其寬度為4mm，其深度為均勻的2mm；

所述長磨齒在外研磨區內的部分，其寬度為4mm，其深度由內向外從2mm漸變為1mm；

所述中磨齒有若干個，對于任意一條中磨齒，其兩端分別位于中研磨區內緣和外研磨區的外緣；

所述中磨齒在中研磨區內的部分，其寬度為4mm，其深度為均勻的2mm；