[發明專利]一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811542270.X
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN111323866A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 莊興潮
• 申請（專利權）人: 惠州市凱帝智光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;G02F1/13357
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;譚映華

1.一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板，其特征在于：所述多功能復合板為兩層結構，包括出光層與入光層，所述復合板出光側表面均勻設置有導光點或凸條，所述復合板入光側表面均勻設置有導光點或設置為光面，所述導光點的網點結構為磨砂結構或蟲仔結構，所述凸條的截面形狀是三角形或半圓形，所述凸條的高度范圍為0.02-0.1mm，相鄰所述凸條頂端的間距范圍為0.1-0.6mm。

2.根據權利要求1所述的一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板，其特征在于：所述復合板的出光側與入光側表面結構可分別設置為磨砂結構和磨砂結構、蟲仔結構和蟲仔結構、V型菱鏡結構和光面、V型菱鏡結構和磨砂結構、V型菱鏡結構和蟲仔結構、菱鏡結構和磨砂結構、菱鏡結構和蟲仔結構中的任意一種。

3.根據權利要求2所述的一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板，其特征在于：所述磨砂結構為半球型結構，且直徑范圍為0.02-0.4mm，所述蟲仔結構是截面形狀為半圓形的所述凸條，所述菱鏡結構是截面形狀為三角形的所述凸條，所述V型菱鏡結構是截面形狀為三角形且相鄰兩條菱之間的夾角范圍為100-150°的所述凸條。

4.根據權利要求1所述的一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板，其特征在于：所述出光層其成分按重量份數計：包括GPPS 30-35份、導光粉0.3-0.5份、相溶劑3-6份與抗黃劑0.4-0.8份；所述入光層其成分按重量份數計：包括GPPS 30-35份、擴散劑0.5-8份、相溶劑3-6份、抗黃劑0.4-0.8份、增韌劑2-4份。

5.根據權利要求4所述的一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板，其特征在于：所述GPPS為透明光纖級GPPS 1050，所述導光粉選用TLP-R1601或者TLP-S200，所述相溶劑為XOTS 7083T，所述擴散劑選用納米光有機硅φ1-2μm光學微珠，所述增韌劑選用K膠或者684D，所述抗黃劑由1010抗氧化劑、UV327紫外線吸收劑、LD770光穩定劑、LD622光穩定劑按質量比1-2:2-5:2-5:1-2組成。

6.根據權利要求4所述的一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）配料

所有原料的儲料桶帶有振動篩，分離原料與粉末雜質；入光層的原料，先后分別經過第一真空上料機進入第一自動計量料斗，計量之后掉落第一攪拌干燥桶；出光層的原料，先后分別經過第三真空上料機進入第三自動計量料斗，計量之后掉落第三攪拌干燥桶；

（2）烘料

出、入光層原料分別在兩個攪拌干燥桶內，以60-65℃的溫度攪拌干燥30分鐘；

（3）雙擠出機平行共擠

將第一攪拌干燥桶的混合原料輸送入第一擠出機的料斗，將第三攪拌干燥桶的混合原料輸送入第三擠出機的料斗，第一擠出機與第三擠出機分別將其內部的原料平行擠出；

雙層模具復合

第一擠出機擠出物料通過第一換網器進入模具上層，第三擠出機擠出物料通過第三雙柱式換網裝置進入模具下層，出光層與入光層經雙層模具復合后擠出；

（5）成型

模具內復合擠出的板材經過三輥壓光機熱壓上、下兩個表面的紋路；

（6）牽引、冷卻

成型后輸出的板材經過裁邊機構裁去兩側毛邊后，在牽引機的牽引下，過冷卻輸送橋進行傳輸和散熱；

（7）切板

散熱后板材輸送入剪板機中進行橫向裁切，制得上述多層多功能復合板。

7.根據權利要求6所述的一種光高穿透高擴散的多層多功能復合板的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述擠出機均為150/38單螺桿排氣式擠出機，所述擠出機的螺桿直徑φ150mm，長徑比為38:1，所述擠出機機筒分為八個加熱區，各個加熱區溫度分別為：第一區下料區溫度70-80℃，第二區預熱區溫度100-110℃，第三區加熱區 140-150℃，第四、五區融膠區溫度180-210℃，第六、七區塑化區溫度210-250℃，第八區混膠塑化區溫度250-260℃。