[發(fā)明專利]一種納米多孔氧化鋅微米粉體的制備方法及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811541746.8
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109550494A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊卿;楚思清;孫少東;梁淑華
• 申請（專利權(quán)）人: 西安理工大學(xué)
• 主分類號: B01J23/06
• 分類號: B01J23/06;B01J35/02;B01J35/10;B82Y30/00;C01G9/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 曾慶喜

本發(fā)明公開了一種納米多孔氧化鋅微米粉體的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：將硫化鋅粉體置于電阻爐內(nèi)；之后將電阻爐升溫至一定溫度保溫一定時間后冷卻至室溫，即可得到納米多孔氧化鋅微米粉體。該氧化鋅微米粉體具有明顯的多孔結(jié)構(gòu)、較高的光催化活性，且光催化后容易回收利用。該制備工藝簡單且工藝流程短，易于量產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬氧化物半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米多孔氧化鋅微米粉體的制備方法，還涉及該納米多孔氧化鋅微米粉體的應(yīng)用。

背景技術(shù)

氧化鋅是一種n型金屬氧化物半導(dǎo)體材料，擁有寬的禁帶寬度(3.37eV)、高的激子束縛能(60meV)。在現(xiàn)有制備氧化鋅粉體光催化劑技術(shù)中，主要采用化學(xué)合成法，制備過程不僅使用多種化學(xué)試劑，還要經(jīng)過洗滌、干燥等步驟，制備工藝流程長，而且制備出的大多是納米級光催化劑，光催化后不易回收利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種納米多孔氧化鋅微米粉體的制備方法，該氧化鋅粉體具有明顯的多孔結(jié)構(gòu)、較高的光催化活性。

本發(fā)明的另一目的是提供上述納米多孔氧化鋅微米粉體在光催化劑中的應(yīng)用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種納米多孔氧化鋅微米粉體的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1，將硫化鋅粉體置于電阻爐內(nèi)；

步驟2，經(jīng)步驟1后，將電阻爐升溫至一定溫度保溫一定時間后冷卻至室溫，即可得到納米多孔氧化鋅粉體。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

步驟1中，硫化鋅粉體的粒徑為1-5μm。

步驟1中，電阻爐為敞口電阻爐。

步驟2中，升溫速率為5℃/min，保溫的溫度為700℃-900℃，保溫時間為1-20min。

步驟2中，冷卻的方式為爐冷。

本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是，該納米多孔氧化鋅微米粉體在光催化劑中的應(yīng)用。

本發(fā)明的有益效果是，

將硫化鋅微米粉體置于電阻爐中，通過熱氧化硫化鋅微米粉體制備出納米多孔氧化鋅微米粉體，該氧化鋅粉體具有明顯的多孔結(jié)構(gòu)、較高的光催化活性，且光催化后容易回收利用。該制備工藝簡單且工藝流程短，易于量產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1所得到的納米多孔氧化鋅微米粉體的SEM照片；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1所得到的納米多孔氧化鋅微米粉體在光催化降解實(shí)驗(yàn)中甲基橙溶液的吸收光譜；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1所得到的納米多孔氧化鋅微米粉體在光催化降解實(shí)驗(yàn)中甲基橙溶液的降解曲線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明一種納米多孔氧化鋅微米粉體的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1，將粒徑為1-5μm的硫化鋅粉體置于電阻爐內(nèi)；

電阻爐為敞口電阻爐；

步驟2，經(jīng)步驟1后，以5℃/min的升溫速率將電阻爐升溫至700-900℃，保溫1-20min后隨爐冷卻至室溫，即可得到粒徑為1-5μm的納米多孔氧化鋅粉體。

該納米多孔氧化鋅微米粉體可直接作為光催化劑進(jìn)行光催化反應(yīng)。