[發明專利]一種雙筒結構重塑土制樣裝置及使用方法

有效

• 申請號: 201811541475.6
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109357926B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 尹松;田易川;付英杰;薛強強;葉小菊;代欽鵬
• 申請（專利權）人: 中原工學院
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/36
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;栗改

本發明提出了一種雙筒結構重塑土制樣裝置及使用方法，包括施力桿，所述施力桿與弓形緊固架相連接，弓形緊固架與反力架相連接，所述弓形緊固架下方設有內筒，內筒滑動設置在外筒內，外筒和內筒均與反力架活動連接；本發明主要為解決重塑土土工試驗傳統模具脫模困難、對土樣損傷大、浪費人力物力，并且試驗誤差較大等問題，相比傳統依靠脫模機的模具，本裝置內筒外壁安裝滾輪，改滑動摩擦為滾動摩擦，方便脫模，內筒采用分片脫模方式，極大的減小了試樣與模具之間的摩擦力，通過人工推動方式即可完成整個脫模過程。

技術領域

本發明涉及重塑土制樣的技術領域，尤其涉及一種雙筒結構重塑土制樣及使用方法。

背景技術

目前常用的重塑土樣制樣方法分為擊樣法和壓樣法，其中，擊樣法是根據制樣筒的容積和要求干密度計算所需濕土的質量，并將其倒入制樣筒內，將土樣一層或分層擊實成樣；壓樣法是根據壓樣器的容積和要求干密度計算所需濕土的質量，濕土樣倒入預先裝好的壓樣器內，通過活塞采用靜壓力將土樣壓緊直到所需密度。

但是，傳統的重塑土樣制樣工具存在以下顯著缺點，脫模難度大，需借助千斤頂等諸多工具，對土樣損傷大，不僅生產效率低，并且試驗誤差大。

發明內容

針對傳統的重塑土樣制樣工具，脫模難度大，對土樣損傷大，生產效率低，試驗誤差大的技術問題，本發明提出一種雙筒結構重塑土制樣裝置及使用方法。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種雙筒結構重塑土制樣裝置，包括施力桿，所述施力桿與弓形緊固架相連接，弓形緊固架與反力架相連接，所述弓形緊固架下方設有內筒，內筒滑動設置在外筒內，外筒和內筒均與反力架活動連接。

進一步地，所述施力桿包括推桿和施力架，推桿穿過弓形緊固架與施力架可拆卸連接，施力架與內筒相配合。

進一步地，所述推桿上設置有凸塊，弓形緊固架上設置有孔道，凸塊與孔道相配合。

進一步地，所述弓形緊固架下部設置有銷釘，弓形緊固架通過銷釘與反力架相連接。

進一步地，所述反力架包括底座，底座上設置有架臺，架臺兩端設置有矩形孔，矩形孔與銷釘相配合；所述架臺上設置有洞口，洞口上放置墊片Ⅰ和墊片Ⅱ，墊片Ⅰ與外筒相配合，墊片Ⅱ與內筒相配合。

進一步地，所述墊片Ⅰ上設有孔洞Ⅰ，孔洞Ⅰ直徑與外筒直徑相同；所述墊片Ⅱ上設有孔洞Ⅱ，孔洞Ⅱ直徑與內筒相同。

進一步地，所述內筒包括若干片鋼片，相鄰鋼片之間可拆卸連接，鋼片上設置有滾輪，鋼片通過滾輪滑動在外筒內。

進一步地，所述外筒內側設有凹槽Ⅰ，滾輪與凹槽Ⅰ相配合。

進一步地，所述鋼片一側設有凹槽Ⅱ，鋼片另一側設有凸起，凸起與凹槽Ⅱ相配合。

一種雙筒結構重塑土制樣裝置的使用方法，包括以下步驟：

S1，準備土樣，并組裝好底座和盛樣模具，在內筒的內壁和盛樣模具底部及底座內壁均勻地涂上一層凡士林；

S2，確定試驗所需制樣高度，再根據試驗所需制樣的干密度和含水率，計算整體土樣的質量并進行稱取；

S3，將稱好的土樣倒入盛樣模具并攪拌平整，把擊實器放入盛樣模具中，擊實好土樣后再進行表面刨毛；

S4，在反力架上放置墊片Ⅰ，墊片Ⅰ上放置外筒，隨后將盛樣模具和內筒放入外筒內，隨后安裝弓形緊固架和施力桿，并校對整齊；

S5，適當調整試樣、施力桿位置，固定好試樣；

S6，緩慢下壓施力桿，慢慢讓內筒由上往下脫離外筒；