[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)泡沫在調(diào)整風電葉片后緣合模間隙中的應用

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• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109483917A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 王建博;張平;林雄;王維;楊麗
• 申請（專利權）人: 明陽智慧能源集團股份公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司 44245
• 代理人: 馮炳輝

本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)泡沫在調(diào)整風電葉片后緣合模間隙中的應用，根據(jù)已設計的葉片后緣UD、殼體芯材結構尺寸及葉片截面，通過三維模擬及實際驗證確認硬質(zhì)泡沫截面形狀并加工；在葉片殼體鋪設完畢外蒙皮后，在葉片后緣UD鋪設前，按設計好的硬質(zhì)泡沫鋪設位置，將硬質(zhì)泡沫于葉片后緣定位鋪設，然后再在硬質(zhì)泡沫上鋪設葉片后緣UD，即硬質(zhì)泡沫是鋪設在外蒙皮之上葉片后緣UD之下，從而調(diào)整優(yōu)化風電葉片后緣合模間隙，有利于后續(xù)灌注時葉片后緣粘接面處的粘接膠厚度保證，以提高粘結性能及質(zhì)量，節(jié)省在葉片后緣上表面調(diào)整時所需的包裹玻纖，及節(jié)省葉片后緣UD下表面加快走膠速度的連續(xù)氈，減輕葉片重量，降低連續(xù)氈集氣、積樹脂風險。

技術領域

本發(fā)明涉及風電葉片后緣合模間隙調(diào)整優(yōu)化的技術領域，尤其是指一種硬質(zhì)泡沫在調(diào)整風電葉片后緣合模間隙中的應用。

背景技術

風力發(fā)電作為重要的可再生清潔能源組成部分，2000年后在國際及國內(nèi)大力發(fā)展新能源的背景下迅速發(fā)展。目前技術基本成熟，但在運行過程中反應出部分技術需要提高，以滿足海上風機發(fā)展“免運維、高發(fā)電”的要求。

目前葉片生產(chǎn)過程中，為了控制葉片后緣粘接膠的厚度，在靠近葉根區(qū)域由于操作空間大采用手糊粘接或者預制件粘接，靠近葉尖區(qū)域由于小，采用直接粘接，對于過渡區(qū)域由于無法進行操作，容易粘接時通常膠層厚度較大，給葉片質(zhì)量造成較大的風險。對于過渡區(qū)域葉片后緣合模間隙調(diào)整主要通過在結構層上鋪設調(diào)整硬質(zhì)泡沫如圖1所示，具體實施有兩種方式：1、在葉片殼體結構層灌注預固化完畢，在殼體內(nèi)表面二次灌注玻纖布包裹硬質(zhì)泡沫，該方式葉片生產(chǎn)工時延長；2、在葉片內(nèi)蒙皮鋪設完畢將葉片合模玻纖布包裹硬質(zhì)泡沫定位放置，然后一體灌注，該方式在葉片在后緣粘接寬度要求較大時，調(diào)整芯材蓋過后緣UD過多，在灌注時極易形成UD灌注不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足，提出了一種硬質(zhì)泡沫在調(diào)整風電葉片后緣合模間隙中的應用，以有效調(diào)整優(yōu)化葉片后緣合模間隙，在葉片后緣粘結寬度較大時可以保證粘接面處粘接膠厚度，提高粘結性能及質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為：一種硬質(zhì)泡沫在調(diào)整風電葉片后緣合模間隙中的應用，首先，根據(jù)已設計的葉片后緣UD、殼體芯材結構尺寸及葉片截面，通過三維模擬及實際驗證確認硬質(zhì)泡沫截面形狀并加工；在葉片殼體鋪設完畢外蒙皮后，在葉片后緣UD鋪設前，按設計好的硬質(zhì)泡沫鋪設位置，將硬質(zhì)泡沫于葉片后緣定位鋪設，然后再在硬質(zhì)泡沫上鋪設葉片后緣UD，即硬質(zhì)泡沫是鋪設在外蒙皮之上葉片后緣UD之下，從而調(diào)整優(yōu)化風電葉片后緣合模間隙，有利于后續(xù)灌注時葉片后緣粘接面處的粘接膠厚度保證，以提高粘結性能及質(zhì)量；其中，所述硬質(zhì)泡沫靠近葉片模具法蘭側的部位與葉片模具法蘭的角度相同，使其能夠與葉片模具法蘭完全吻合對接，所述硬質(zhì)泡沫靠近梁帽側的部位與殼體芯材搭接區(qū)域的倒角比例相同，材質(zhì)及加工方式均與殼體芯材相同，使其能夠與殼體芯材完全吻合對接，所述硬質(zhì)泡沫要求厚度偏差0～-2mm，寬度偏差0～-2mm。

進一步，在進行葉片灌注之前，需在葉片后緣UD區(qū)域布置單向透氣膜抽氣，使葉片后緣UD灌注時從下表面向上整體灌注，有利于灌注時葉片后緣粘接面處的粘接膠厚度保證，提高粘結性能及質(zhì)量。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點與有益效果：

1、葉片后緣粘結寬度較大時可以保證整個粘結面處粘接膠厚度，提高粘結性能及質(zhì)量。

2、可以一體灌注提高生產(chǎn)效率及灌注質(zhì)量。

3、節(jié)省在葉片后緣上表面調(diào)整時所需的包裹玻纖，減輕葉片重量。

4、節(jié)省葉片后緣UD下表面加快走膠速度的連續(xù)氈，減輕葉片重量，降低連續(xù)氈集氣、積樹脂風險，提高葉片質(zhì)量。

附圖說明

圖1為原先葉片后緣采用硬質(zhì)泡沫調(diào)整的實施方式示意圖。

圖2為本發(fā)明利用硬質(zhì)泡沫進行調(diào)整優(yōu)化的實施方式示意圖。