[發明專利]一種鐵基粉末冶金零件的制造方法

有效

• 申請號: 201811540608.8
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109695004B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 包崇璽;朱承旭;馮偉立
• 申請（專利權）人: 東睦新材料集團股份有限公司
• 主分類號: B22F3/02
• 分類號: B22F3/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/58;C22C38/04;B22F3/10;B22F3/24;C21D1/18
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

1.一種鐵基粉末冶金零件的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)設計材料組成：碳：0.4～1.5％、銅：0～4％，鎳：0～5％，鉬：0～2％，鉻：0～6％，錳：0～5％，不超過2％的不可避免的雜質，鐵：余量，均為質量分數；

2)混料：根據需要將鐵、鉻、鉬、鎳、錳、碳及銅按質量百分比混合成混合粉，其中，鉻、鉬、銅、鎳、錳以鐵合金或母合金形式加入，碳以石墨形式加入，然后加入質量百分比含量為0.1～1％的潤滑劑；

3)成型：將設計好的模具安裝到粉末冶金成型壓機上，并將上述混合粉末進行壓制，得到生坯；

4)燒結：將成型的所述生坯在非氧化性氣氛中進行燒結，燒結溫度1000℃～1300℃，燒結時間1～300分鐘，得到燒結件；

5)感應加熱：根據致密化程度的要求，將燒結的工件需要致密化的部位置于感應線圈的磁場中進行感應加熱，工件加熱部位的溫度500～1200℃，加熱的部位為整體，或者為局部區域；

6)致密化：根據致密化程度的要求和部位，選用擠壓成形、整形、復壓、表面滾壓或橫向軋制方法進行致密化處理；

7)淬火和回火：將零件進行淬火和回火。

2.根據權利要求1所述的鐵基粉末冶金零件的制造方法，其特征在于：所述步驟6)致密化前包含步驟5)感應加熱工序。

3.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步驟4)燒結或/和步驟6)致密化后增加精整、機械加工工序。

4.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步驟5)的加熱方式不局限于感應加熱，還能采用電加熱、氣體加熱或激光加熱方式。

5.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步驟5)的感應加熱中對于整體加熱，選用中頻加熱或中高頻結合的加熱方式；對于內外齒部位的加熱選用高頻加熱或中高頻結合的加熱方式。

6.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步驟6)的致密化中，對于外齒表面需要致密化的情況，采用表面滾壓或者橫向軋制方式加工致密化。

7.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步驟6)致密化之后立即進行淬火冷卻，取消步驟7)淬火和回火中的淬火。