[發明專利]一種自動切膜機及其使用方法

有效

• 申請號: 201811539612.2
• 申請日: 2018-12-17
• 公開（公告）號: CN109677674B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 黃俊登
• 申請（專利權）人: 東莞市旭晶光電科技有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B35/18;B26D1/04
• 代理公司: 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44389
• 代理人: 馮思婷

本發明公開了一種自動切膜機，其包括下機架和均設置于所述下機架上的裁剪裝置、切膜裝置，所述裁剪裝置設置于所述切膜裝置一側，所述切膜裝置包括第一出膜組、第二出膜組和導料裝置，所述第一出膜組與所述第二出膜組結構相同，且所述第一出膜組高于所述第二出膜組，于所述第一出膜組的下方對應所述導料裝置設有沖切裝置；本發明還公開了一種自動切膜機的使用方法。本發明設計合理巧妙，可全自動化地實現進料、產品裁剪、覆膜、切膜和出料的過程，切割精度高，切割效果良好，安全性能高，工作效率高，人工成本低，設備占用空間小，產品品質高。

技術領域

本發明涉及光學紅外濾光片生產領域，具體涉及一種自動切膜機及其使用方法。

背景技術

目前，為了更好地保存加工好的薄片狀產品，比如光學紅外濾光片，通常在產品上貼附一層保護膜，此方法有效地起防塵、防水、防刮花的作用。為了更好地保存產品，往往需要將已貼膜的產品裁切保護膜成獨立包裝，一種方法是傳統手工切膜，此種方法工作效率低，在切膜過程中產品極易受損，廢品率高，需要消耗大量的人力物力；另一種方法是使用切膜機進行切膜，現有的切膜機不可根據尺寸裁剪產品，切割精度不高，設備使用功能單一，且設備占用面積大。

發明內容

為了克服上述技術問題，本發明公開了一種自動切膜機；還公開了一種自動切膜機的使用方法。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種自動切膜機，其包括下機架和均設置于所述下機架上的裁剪裝置、切膜裝置，所述裁剪裝置設置于所述切膜裝置一側，所述切膜裝置包括第一出膜組、第二出膜組和導料裝置，所述第一出膜組與所述第二出膜組結構相同，且所述第一出膜組高于所述第二出膜組，于所述第一出膜組的下方對應所述導料裝置設有沖切裝置，所述導料裝置包括設置于所述下機架上的第四電機和兩個水平設置于所述下機架上的第二滾輪軸，于兩個所述第二滾輪軸之間水平設有若干第三滾輪軸，所述第二滾輪軸與所述第三滾輪軸平行，所述第一出膜組對產品上表面進行覆膜，所述第二出膜組對產品下表面進行覆膜。

上述的自動切膜機，其中所述第四電機的驅動軸上設有主動輪，所述第二滾輪軸的一端上設有第一從動輪，所述第三滾輪軸的一端上設有第二從動輪，所述主動輪與所述第一從動輪上套有第一傳動帶，所述第一從動輪與所述第二從動輪上套有第二傳動帶，相鄰兩個所述第二從動輪上套有第三傳動帶，所述第四電機工作，驅動所述主動輪轉動，經由所述第一傳動帶帶動所述第一從動輪轉動，同時所述第二傳動帶、所述第三傳動帶帶動所述第二從動輪轉動，從而實現同步帶動所述第二滾輪軸和第三滾輪軸轉動。

上述的自動切膜機，其中于所述下機架上對應所述第二滾輪軸與所述第三滾輪軸設有若干第四滾輪軸，所述第四滾輪軸緊靠于所述第二滾輪軸與所述第三滾輪軸設置，且保護膜于所述第二滾輪軸與所述第四滾輪軸之間的空隙穿過，所述第二滾輪軸和所述第三滾輪軸同步轉動，帶動保護膜移動，所述第四滾輪軸因保護膜的作用而被帶動轉動，已覆膜的產品移至所述第二滾輪軸與所述第四滾輪軸之間被壓緊，并由所述第二滾輪軸、所述第三滾輪軸的帶動下移動出料。

上述的自動切膜機，其中所述沖切裝置包括第四氣缸、第二切刀安裝件和第二切刀，所述第四氣缸縱向設置于所述下機架上，所述第二切刀安裝件設置于所述第四氣缸的活塞桿上，所述第二切刀水平設置于所述第二切刀安裝件上，所述第二切刀安裝件上活動設有上刀座，所述第二切刀安裝件與所述上刀座的連接處設有若干活動銷，所述上刀座上設有供所述第二切刀穿過的條形槽，于所述下機架上對應所述上刀座設有下刀座，當所述第二切刀安裝件向下運動時，在所述活動銷的作用下，所述上刀座靠近所述第二切刀安裝件，所述第二切刀穿過所述條形槽落入所述下刀座上，從而保護工作人員不被切傷，所述第四氣缸的活塞桿伸出，帶動所述第二切刀向下運動并切斷保護膜，所述第四氣缸的活塞桿縮回，帶動所述第二切刀向上運動。