[發(fā)明專利]一種可降解的木竹塑復(fù)合泡沫包裝材料及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811538385.1
• 申請日: 2018-12-16
• 公開（公告）號: CN109575543A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣濤
• 申請（專利權(quán)）人: 成都其其小數(shù)科技有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L97/02;C08K9/04;C08K3/36;C08J9/10
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本發(fā)明涉及復(fù)合泡沫材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可降解的木竹塑復(fù)合泡沫包裝材料及制備方法。該方法先以植物秸稈、中藥渣、竹屑、木屑制備木竹復(fù)合粉末，并采用硬脂酸進(jìn)行酯化改性，然后采用硬脂酸對納米二氧化硅進(jìn)行酯化改性，再將PHBV、PLA、硬脂酸接枝木竹復(fù)合粉末、硬脂酸接枝納米二氧化硅粉末、AC發(fā)泡劑進(jìn)行高速共混、熔融共混及發(fā)泡成型，制得可降解的木竹塑復(fù)合泡沫包裝材料。與傳統(tǒng)方法相比，由于采用硬脂酸對木竹復(fù)合粉末及納米二氧化硅粉末進(jìn)行化學(xué)酯化改性，在粉末表面接枝了?（CH₂）₁₆CH₃長鏈，使各組分間的相容性良好，粉末分散性好，復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合泡沫材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可降解的木竹塑復(fù)合泡沫包裝材料及制備方法。

背景技術(shù)

森林資源的減少和塑料制品廢舊物的處理逐步成為亟待解決的重要問題。因此，新型復(fù)合材料，即木塑、竹塑復(fù)合材料應(yīng)運(yùn)而生。此類產(chǎn)品可替代相應(yīng)木竹制品，節(jié)約大量的森林資源，并且處理掉大量的廢舊塑料及木材、竹材加工中產(chǎn)生的廢棄物，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

木塑、竹塑復(fù)合材料的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用在建材、汽車工業(yè)、貨物的包裝運(yùn)輸、倉貯業(yè)、裝飾材料及日常生活用具等方面。由于植物纖維的可再生性、可被環(huán)境消納性，該類復(fù)合材料是一種極具發(fā)展前途的綠色環(huán)保材料。

木竹塑復(fù)合材料主要有以下特點(diǎn)：（1）含有大量的親水性基團(tuán)羥基，植物纖維具有很強(qiáng)的極性，而常見樹脂基體通常為非極性、不親水的，故植物纖維和樹脂基體間的相容性很差，界面粘結(jié)強(qiáng)度低，影響了木竹塑復(fù)合材料的機(jī)械性能；（2）由于羥基間可形成氫鍵，植物纖維之間有很強(qiáng)的相互作用，使得其在樹脂基體中的分散極差，要達(dá)到均勻分散較為困難；（3）成型加工時植物填料易降解變色，同時高分子材料也會熱降解，不適合的配混和加工工藝會導(dǎo)致木竹塑復(fù)合材料的性能下降。因此，生產(chǎn)木竹塑復(fù)合材料制品的關(guān)鍵技術(shù)是在保證植物纖維高填充量的前提下，如何確保復(fù)合材料的高加工流動性，樹脂與木粉、竹粉之間的良好相容性，以達(dá)到最佳力學(xué)性能，最終用較低的生產(chǎn)成本生產(chǎn)出具有較高使用性能的木竹塑復(fù)合材料制品。

中國發(fā)明專利申請?zhí)?01110361264.6 公開了一種竹塑復(fù)合材料，由包括以下重量重量份的組分制成：竹纖維20~60重量份、熱塑性塑料30~70重量份、偶聯(lián)劑0.5~2重量份、相容劑1.5~5重量份、成核劑0.5~2重量份、潤滑劑0.5~2重量份、混合助劑2~5重量份。該發(fā)明還公開了該竹塑復(fù)合材料的制備方法。該發(fā)明的竹塑復(fù)合材料重量輕、尺寸穩(wěn)定性好，但復(fù)合材料中添加的竹纖維在塑料基體中的分散性差，影響了復(fù)合材料的力學(xué)性能。

中國發(fā)明專利申請?zhí)?01810018124.0 公開了一種木塑復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該木塑復(fù)合材料由以下原料制備而成，按重量百分比計，原料包括：塑料25~40重量份、木纖維40~60重量份、陶瓷粉8~25重量份、潤滑劑1~3重量份、偶聯(lián)劑1~3重量份、抗氧劑0.1~0.5重量份、防霉劑0.1~0.5重量份、UV穩(wěn)定劑0.05~0.3重量份、色粉1~5重量份。該發(fā)明的缺陷是木纖維與塑料基體的相容性差，導(dǎo)致分散不均，力學(xué)性能受到影響。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的木竹塑復(fù)合材料中，由于木竹粉末與塑料組分的相容性較差，致使木竹粉末分散不均，復(fù)合材料的力學(xué)性能受到不良影響，因此制備一種分散性良好、力學(xué)性能良好的木竹塑復(fù)合材料，有著重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

可見，木竹塑復(fù)合材料中，由于木竹粉末與塑料組分的相容性較差，致使木竹粉末分散不均，復(fù)合材料的力學(xué)性能受到不良影響。針對這種情況，本發(fā)明提出一種可降解的木竹塑復(fù)合泡沫包裝材料及制備方法，通過對木竹復(fù)合粉末進(jìn)行表面酯化改性，使各組分間的相容性良好，粉末分散性好，復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的具體技術(shù)方案如下：