[發明專利]一種旋轉式壓縮機儲液器

在審

• 申請號: 201811538304.8
• 申請日: 2018-12-16
• 公開（公告）號: CN109357446A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 王珂;吳風雷;唐興;張濤;葉劍波
• 申請（專利權）人: 江蘇世林博爾制冷設備有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種旋轉式壓縮機儲液器，包括儲液器本體，儲液器本體的內壁上焊接有搭載板，搭載板的表面焊接有隔板，且儲液器本體的頂面上焊接有輸氣管，隔板的表面開設有進氣口，且隔板的表面上焊接有彎折板，彎折板的一端開口與輸氣管相通，彎折板的另一端開口與導向板相通，導向板焊接在彎折板與過濾框之間，過濾框的內部填充有載銀活性炭，彎折板的表面焊接有導液管，導液管貫穿過濾框焊接在分離球的外壁上；本發明提出的旋轉式壓縮機儲液器采用彎折板配合導向板對蒸汽進行初次碰撞，進行氣液分離，存積在彎折板內部的液體經導液管排出，分離處的氣體進入過濾框進行過濾。

技術領域

本發明涉及儲液器技術領域，具體為一種旋轉式壓縮機儲液器。

背景技術

旋轉式壓縮機的電機無需將轉子的旋轉運動轉換為活塞的往復運動，而是直接帶動旋轉活塞作旋轉運動來完成對制冷劑蒸氣的壓縮，儲液器是壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、和制冷劑緩沖的作用；

現有技術中，傳統的儲液器內部結構簡單，對蒸汽的氣液分離效果較差，導致液體制冷劑流入壓縮機而產生液擊；且傳統的儲液器只有一個出氣口時，會影響正常的冷凝效率，而且長時間處于高壓條件不利于保證泵筒使用壽命；

為此，本發明提出一種旋轉式壓縮機儲液器用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種旋轉式壓縮機儲液器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種旋轉式壓縮機儲液器，包括儲液器本體，所述儲液器本體的內壁上焊接有搭載板，所述搭載板的表面焊接有隔板，且儲液器本體的頂面上焊接有輸氣管，所述隔板的表面開設有進氣口，且隔板的表面上焊接有彎折板，所述彎折板的一端開口與輸氣管相通，彎折板的另一端開口與導向板相通，所述導向板焊接在彎折板與過濾框之間，所述過濾框的內部填充有載銀活性炭，彎折板的表面焊接有導液管，所述導液管貫穿過濾框焊接在分離球的外壁上，所述分離球焊接在儲液器本體的內壁上，分離球的頂面焊接有馬達，所述馬達的驅動軸貫穿分離球的頂面設置，且馬達的驅動軸上焊接有漿板，所述漿板的表面開設有垂直缺口，所述垂直缺口的內部設置有導氣管，所述導氣管的底部表面開設有散氣孔，且導氣管的頂端焊接在過濾框的底面上，且導氣管貫穿過濾框的底面設置，分離球的表面焊接有排氣管，所述排氣管貫穿儲液器本體的外壁設置，且排氣管搭接在牽拉扣上，所述牽拉扣焊接在過濾框的底面上，分離球的內側底面上焊接有圍護板，所述圍護板套在馬達的驅動軸的外側，馬達的驅動軸轉動連接在分離球的內側底面開設的轉動槽中，且分離球與隔板之間焊接有三通管，所述隔板焊接在儲液器本體的內壁上，且儲液器本體的底面上焊接有排液管。

優選的，所述搭載板呈截面為“V”字形的圓弧形板狀結構，隔板呈截面為“X”字形的圓弧形板狀結構，隔板的表面設置有兩個進氣口，兩個進氣口關于隔板的中心對稱分布。

優選的，所述彎折板呈“W”形且內部中空的板狀結構，導向板呈內部中空的圓弧形板狀結構，導向板同時貫穿搭載板、隔板以及過濾框的外壁設置。

優選的，所述導液管呈“Y”字形管狀結構，導液管的兩個分叉管分別焊接在彎折板的兩個彎折段上，且導液管與彎折板相通。

優選的，所述分離球呈內部中空的球體結構，漿板呈半圓形板狀結構，漿板設置有兩個，兩個漿板關于馬達的驅動軸對稱分布，垂直缺口呈矩形柱體結構。

優選的，所述導氣管呈圓管形結構，散氣孔呈圓孔形結構，散氣孔設置有三組，三組散氣孔呈上下排列分布，每組散氣孔設置有四個，四個散氣孔呈“十”字形排列在導氣管的表面上。

優選的，所述牽拉扣包括垂直段和搭接段，垂直段與搭接段一體成型，垂直段呈“L”形板狀結構，搭接段呈圓弧形板狀結構，牽拉扣設置有兩個，兩個牽拉扣拼接后對排氣管進行搭接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構設置合理，功能性強，具有以下優點：