[發(fā)明專利]一種蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811538258.1
• 申請日: 2018-12-16
• 公開（公告）號: CN109529522A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董少英;趙佳順;孔德文;谷毅;張平存;邊浩;孫曉然;何小鍇;姚一彤;白陽
• 申請（專利權(quán)）人: 唐鋼美錦（唐山）煤化工有限公司;唐山鋼鐵集團有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

1.一種蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于包括以下步驟：

蒸氨塔放散氣體經(jīng)蒸氨塔放散管道（2）、蒸氨塔放散閥門（3）、冷凝冷卻器進(jìn)口管（4）進(jìn)入至冷凝冷卻器（5）；

對蒸氨塔放散氣體進(jìn)行冷凝處理；

經(jīng)冷凝處理蒸氨塔放散氣體經(jīng)尾氣通過引風(fēng)機（6）進(jìn)入洗凈塔（7）；

對蒸氨塔放散氣體進(jìn)行噴淋凈化處理；

經(jīng)凈化處理的蒸氨塔放散氣體進(jìn)入霧沫捕集器（9）進(jìn)行霧沫捕集處理；

經(jīng)霧沫捕集處理的蒸氨塔放散氣體經(jīng)大氣管道（10）放散。

2.如權(quán)利要求1所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述冷凝冷卻器（5）為列管式冷卻器，以循環(huán)水為冷卻介質(zhì)走管呈，放散氣走殼呈。

3.如權(quán)利要求2所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述冷凝冷卻器（5）內(nèi)部垂直方向依次設(shè)置折流板（16），冷卻介質(zhì)由底部放空管進(jìn)入硫銨地下放空槽（11）。

4.如權(quán)利要求1所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述洗凈塔（7）氣體入口（17）設(shè)置在側(cè)壁上方。

5.如權(quán)利要求1所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述噴淋凈化處理為：蒸氨塔放散氣體進(jìn)入洗凈塔（7）內(nèi)部后向下進(jìn)入中心噴淋套筒（14）由下向上運動，噴淋洗滌液經(jīng)洗凈塔洗滌泵（8）由洗凈塔頂部中心管（15）兩側(cè)對氣體進(jìn)行逆向噴淋洗滌。

6.如權(quán)利要求1所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述霧沫捕集器（9）內(nèi)部為多層重疊百葉窗結(jié)構(gòu)，氣體入口處設(shè)置循環(huán)水噴淋。

7.如權(quán)利要求1所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述冷凝處理處理后冷凝冷卻器（5）出口氣體溫度26-27℃。

8.如權(quán)利要求5所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述對蒸氨塔放散氣體進(jìn)行噴淋凈化處理時洗凈塔洗滌泵（8）噴淋量為21-25m³/h。

9.如權(quán)利要求6所述蒸氨塔放散氣體凈化處理工藝，其特征在于所述霧沫捕集器進(jìn)行霧沫捕集處理時循環(huán)水噴淋量為10 -11.5m³/h。