[發明專利]一種絲線合股工藝有效
| 申請號: | 201811537492.2 | 申請日: | 2018-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN109629055B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 俞奇達 | 申請(專利權)人: | 深圳減字科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02;D01H13/30;D01H13/10;D06M11/00;D06M11/42;D06M11/13;D06M11/79;D06M11/83;D06M15/643;D06M15/53;D06M16/00;D06M13/268;D06M13/123;D06M11 |
| 代理公司: | 深圳市智享知識產權代理有限公司 44361 | 代理人: | 王琴 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區粵海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絲線 合股 工藝 | ||
1.一種絲線合股工藝,其特征在于所述絲線合股工藝包括以下的步驟:
S1:將兩股錦綸絲先通過預處理液進行處理,所述預處理液包含以下重量份數的原料:陶瓷多孔微粒5-10份、氧化銅3-5份、氯化銀2-3份、銀改性抗菌沸石粉末3-7份和水50-80份;
S2:將預處理后的兩股錦綸絲浸入軟化劑中加熱軟化;
S3:將軟化后的兩股錦綸絲進行假捻;
S4:將假捻后的兩股錦綸絲與第三股絲進行噴氣加捻合股;
S5:將合股后的空包絲浸入上油劑中進行上油處理;
通過上述五個步驟,得到成品合股的絲線;
所述S5步驟中采用一種上油裝置,包括上油槽(2)和上油機構(8),所述上油機構(8)安裝在上油槽(2)上,所述上油機構(8)包括支撐組件(3)和調節組件(6),所述支撐組件(3)與上油槽(2)相連,所述調節組件(6)與所述支撐組件(3)相連;
所述支撐組件(3)包括中心輥(31)和安裝環(32),中心輥(31)兩端與所述上油槽(2)的側壁轉動相連,所述安裝環(32)的內側壁上設置有卡接塊(321),所述中心輥(31)上沿中心輥(31)長度方向開設有卡接槽(311),所述卡接塊(321)滑動安裝在卡接槽(311)內,所述調節組件(6)與所述安裝環(32)相連;
所述調節組件(6)包括彈簧(61)、伸縮塊(62)、支撐塊(63)和彈性筒(64),所述彈簧(61)一端與支撐組件(3)相連,所述伸縮塊(62)一端與所述彈簧(61)另一端相連,所述伸縮塊(62)另一端與所述支撐塊(63)的一側相連,所述彈性筒(64)安裝在所述支撐塊(63)上,且所述彈性筒(64)的內側壁與所述支撐塊(63)的上側壁相抵觸;所述支撐塊(63)與所述彈性筒(64)相抵觸的一側設置為弧形;所述彈性筒(64)的內側壁上沿彈性筒(64)的長度方向設置有凸塊(641),所述凸塊(641)上開設有凹槽(642),所述支撐塊(63)與所述凹槽(642)卡接;
所述調節組件(6)通過連接組件(4)與所述安裝環(32)相連,所述連接組件(4)包括連接塊(41),所述安裝環(32)上開設有螺紋槽(42),所述連接塊(41)一端設置有螺紋,且連接塊(41)通過螺紋與螺紋槽(42)螺紋連接固定,所述連接塊(41)的另一端與所述彈簧(61)相連;
所述支撐組件(3)上設置有外筒(5),所述外筒(5)兩端開設有限位孔(53),所述伸縮塊(62)滑動安裝在限位孔(53)內,所述外筒(5)的內側壁上沿外筒(5)的長度方向設置有加強塊(51),所述安裝環(32)上沿安裝環(32)長度方向開設有安裝槽(52),所述加強塊(51)與所述安裝槽(52)卡接;
所述安裝環(32)的兩側設置有鎖定組件(7),所述鎖定組件(7)包括第一插接塊(71)、第一鎖定塊(72)和第二鎖定塊(73),外筒(5)上開設有插接孔(711),所述第一插接塊(71)一端穿過插接孔(711)與卡接槽(311)相卡接,所述第一插接塊(71)的另一端設置有第一鎖定塊(72),所述第一鎖定塊(72)的兩端設置有第二鎖定塊(73),限位槽兩側的所述外筒(5)上沿外筒(5)的長度方向開設有鎖定槽(74),所述第二鎖定塊(73)與鎖定槽(74)卡接固定。
2.根據權利要求1所述的一種絲線合股工藝,其特征在于:所述S1中的預處理液中還添加有硅烷偶聯劑3-5份、硬脂酸3-5份。
3.根據權利要求1所述的一種絲線合股工藝,其特征在于:所述S2中軟化劑包括以下重量份數的組分:聚氨基硅氧烷20-30份、OP-40乳化劑30-40份、炔二醇聚醚20-30份、纖維素酶5-10份和水150-200份。
4.根據權利要求1所述的一種絲線合股工藝,其特征在于:所述S2中的軟化處理的溫度為30-40℃。
5.根據權利要求1所述的一種絲線合股工藝,其特征在于:S2中的軟化處理過程中不斷加入pH調節劑調節軟化劑中的pH為6-6.5。
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