[發(fā)明專利]一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811537443.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN109702934A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁根山;李丹;池永生;張健;李占宇;王志軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古航天紅峽化工有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/02
• 分類號(hào): B29C39/02;B29C39/22;F02K9/32
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型裝置,包括把手、陽(yáng)模、定位塊和陰模，所述把手分別與陽(yáng)模和陰模的兩端連接，所述定位塊通過(guò)螺釘與陽(yáng)模連接，所述陰模放置在定位塊上方。一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型方法，包括零部件裝配、粘接料漿混合、粘接料漿成型、粘接料漿固化、封口錐處理等。本發(fā)明提供的一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型裝置及方法，可實(shí)現(xiàn)封口錐的一次成型，該成型裝置打破原有手工操作封口限燃的傳統(tǒng)模式，利成型裝置達(dá)到對(duì)封口錐的一次成型，實(shí)現(xiàn)顛覆性的突破，為型號(hào)的研制奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型裝置及方法。

背景技術(shù)

目前，雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是較先進(jìn)的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種能夠多次啟動(dòng)并提供間歇推力的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠和推力可控而成為未來(lái)各類戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈的最佳備選推進(jìn)系統(tǒng)之一。級(jí)間隔離裝置是雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件，隔離裝置不但要求具有良好的耐壓、絕熱能力，還需要在發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火建壓后能夠安全、可靠的打開，同時(shí)在保證發(fā)動(dòng)機(jī)安全工作的前提下，隔離裝置要求選擇結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕且保證端面與藥柱可靠粘接，避免占用過(guò)多的裝藥空間，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的消極質(zhì)量，保證固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中隔層端面與一脈沖藥柱可靠粘接，避免燃?xì)膺M(jìn)入而影響發(fā)動(dòng)機(jī)工作可靠性。軟隔層作為其中一種隔離裝置，具有體積小、質(zhì)量輕、絕熱效果好，并且可與發(fā)動(dòng)機(jī)筒段絕熱層一起加壓固化成型，是一種較好的隔離形式。某型號(hào)雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是地基反臨近空間目標(biāo)導(dǎo)彈二級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)，在雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)腔中，通常設(shè)計(jì)有固定半封閉非金屬絕熱軟隔層，軟隔層通常被設(shè)計(jì)成圓臺(tái)型，且靠近燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑小。由于雙脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)前機(jī)口內(nèi)腔空間被軟隔層占據(jù)，后機(jī)口距軟隔層距離較大，因此軟隔層端面人工脫粘結(jié)構(gòu)封口成為雙脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的關(guān)鍵技術(shù)難題，封口錐成型是人工脫粘層可靠粘接的前提保障。為保證軟隔層端面人工脫粘結(jié)構(gòu)封口與一脈沖藥柱粘接牢固，必須在裝藥過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)軟隔層端面人工脫粘結(jié)構(gòu)封口。現(xiàn)有雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層端面人工脫粘為異型結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的工藝方法對(duì)人工脫粘層進(jìn)行封口限燃，無(wú)法達(dá)到軟隔層端面人工脫粘結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求，可靠性不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：

本發(fā)明提供一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型裝置及方法，將封口料漿加入成型裝置內(nèi)固化后，對(duì)封口錐直接成型，然后利用封口錐對(duì)隔層人工脫粘層位置進(jìn)行封口，在燃燒室裝藥過(guò)程中，將封口錐提前放置在工裝對(duì)應(yīng)位置，利用裝藥工裝放置到隔層人工脫粘層位置，達(dá)到燃燒室藥柱與隔層之間封口異型面限燃的目的。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：

一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型裝置,其特征在于，包括把手1、陽(yáng)模2、定位塊4和陰模5，所述把手1分別與陽(yáng)模2和陰模的兩端連接，所述定位塊通過(guò)螺釘3與陽(yáng)模連接，所述陰模放置在定位塊4上方。

進(jìn)一步地，所述陰模5上還設(shè)有4個(gè)通孔6，所述陰模5通過(guò)螺釘固定定位塊4。

進(jìn)一步地，所述把手2為倒錐結(jié)構(gòu)，表面加工手持的防滑裝置。

進(jìn)一步地，所述螺釘3采用M6×20，所述螺釘6采用M10×45。

一種雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘層封口錐成型方法，包括如下步驟：

1）首先將把手1安裝在陰模2對(duì)應(yīng)位置，然后在陰模2位置利用螺釘M6×20固定定位塊4；

2）按照配方比例，將不同組分依次加入坩堝容器內(nèi)，加料過(guò)程中用玻璃棒不斷攪拌均勻，手工攪拌過(guò)程中同時(shí)觀察粘接料漿均勻程度，攪拌均勻；

3）將粘接料漿倒入陰模2與定位塊4之間的縫隙內(nèi)，然后將帶把手1的陽(yáng)模5順著定位塊4與陰模2之間的縫隙進(jìn)行安裝，利用螺釘M10×45將陰模2和陽(yáng)模3進(jìn)行固定連接；