[發明專利]一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法

在審

• 申請號: 201811537310.1
• 申請日: 2018-12-15
• 公開（公告）號: CN109651681A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 顏君;黃雅萍
• 申請（專利權）人: 常熟市景弘盛通信科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L53/02;C08L63/00;C08L1/12;C08L75/04;C08L85/02;C08L27/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/32;C
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會

1.一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于：一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的組成包括以下物質：按質量份數計100-120份的聚乙烯復合料、5-10份的復合增韌劑、10-12份的活性納米碳酸鈣粉末、10-20份的阻燃劑、2-3份的潤滑劑、1-3份的色母、1-2份的塑化促進劑、3-4份的鈣鋅穩定劑；

所述的阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法的制備方法如下：將100-120份的聚乙烯復合料、5-10份的復合增韌劑、10-12份的活性納米碳酸鈣粉末、10-20份的阻燃劑、2-3份的潤滑劑、1-3份的色母、1-2份的塑化促進劑、3-4份的鈣鋅穩定劑加入混料機中，進行混合，時間為20-25min，待混合均勻后取出，將物料放置于裝料槽中，然后將其加入雙螺桿擠出機中進行熔融改性造粒擠出，得到粒子大小相同的料粒，該料粒就是阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜線的原材料，然后將該原料直接用于電纜線的生產設備中，生產得到阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜線的。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的復合增韌劑為，將6-8份的SBS、4-5份的環氧樹脂、3-5份的聚醋酸纖維、10-15份的聚氨酯加入混料機中進行混合，混合均勻后，得到的物質，加入雙螺桿擠出機中進行熔融改性及造粒擠出，得到粒徑大小相似的顆粒，該料粒就是復合增韌劑。

3.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的塑化促進劑為，將10-20份的甲基丙烯酸甲酯、6-8份的苯乙烯、8-10份的丙烯酸丁酯加入混料機中進行混合，混合均勻后得到的物質，該物質就是塑化促進劑。

4.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的活性納米碳酸鈣粉末為，將市場購買的50-60份的納米碳酸鈣粉末、10-20份的多羥基樹脂、1-2份的有機錫催化劑、2-4份的PE蠟、2-3份的硅烷偶聯劑加入反應釜中，在轉速200-300rpm，溫度50-60℃條件下，進行反應2-3小時后，將物料取出，得到的物質就是活性納米碳酸鈣粉末。

5.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的阻燃劑為，將10-20份的聚磷酸酰胺樹脂粉、10-20份的三氧化二硼、4-5份的磷酸鈉、8-10份的石棉纖維、2-5份的碳酸鈉、1-2份的潤滑劑、10-20份的PVC、1-2份的潤滑劑、1-2份的鈣鋅穩定劑加入混料機中進行混合，混合均勻后，將該粉末加入雙螺桿擠出機中進行熔融改性及造粒擠出，造粒擠出后，將得到的粒子進行篩選，得到大小均勻的料粒，該料粒就是阻燃劑。

6.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的潤滑劑為，將10-20份的PE蠟、5-10份的AC316、2-3份的硬脂酸鈣加入反應釜中，在65℃條件下進行反應1-2小時后，冷卻至室溫得到的物質，該物質就是潤滑劑。

7.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的色母為，市場上普通的，其基材為PVC或者和PVC相溶性較好的活性色母粒，其顏色可能是紅色、黃色、綠色等顏色的色母粒。

8.根據權利要求1所述的一種阻燃、耐高溫、高韌性的交聯電纜的制備方法，其特征在于，所述的聚乙烯復合料為，將高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，按照質量比為1-2:6-8的比例進行混合后得到的物質，該物質就是聚乙烯復合料。