[發明專利]一種新型雙主軸雙工作臺立臥復合加工中心在審
| 申請號: | 201811537257.5 | 申請日: | 2018-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN109352425A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 姜輝;許普生;姜豪杰;程華中;陳杰 | 申請(專利權)人: | 上海大僑譽遠精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q37/00 | 分類號: | B23Q37/00;B23Q1/25;B23B19/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 劉曉暉 |
| 地址: | 201406 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主軸箱 橫梁 滑座 底座 復合加工中心 雙工作臺 雙主軸 軸導軌 滑動 轉臺 加工 立柱 加工中心 配合結構 上端固定 一次裝夾 造價成本 承重 導軌 頂面 多面 傾翻 復合 側面 配套 | ||
本發明公開一種新型雙主軸雙工作臺立臥復合加工中心,包括底座,底座的兩側設有立柱,底座上設有第一Z軸導軌和第二Z軸導軌,第一Z軸導軌上滑動設有第一轉臺,第二Z軸導軌上滑動設有第二轉臺,立柱的上端固定有橫梁,橫梁的頂面和側面分別設有VX軸導軌,VX軸導軌上配套設有滑座,滑座上設有立主軸箱,HY導軌上設有臥主軸箱。對于需要多面加工的零件,通過立臥復合的加工中心減少工序、提高加工精度的一致性,一次裝夾盡量全部加工完畢;立臥兩個主軸同時對兩個工作臺上的工件進行加工,成倍提高效率;占地面積小;造價成本低;橫梁與滑座的配合結構,增大承重面積,防止因為立主軸箱過重導致的傾翻。
技術領域
本發明涉及加工中心技術領域,特別涉及一種新型雙主軸雙工作臺立臥復合加工中心。
背景技術
目前的一次裝夾多面加工的加工中心主要分為以下幾種:1.立臥轉換型加工中心:在臥式加工中心的基礎上,增加一套主軸水平方向和垂直方向的轉角機構,實現立臥兩個方向的加工;2.龍門型五面體加工中心:用于大型零件的上面和側面加工,可以通過立主軸上加裝側銑頭,選用可轉向的主軸頭,對于零件的上面和側面進行加工;3.雙動柱立臥復合型:立主軸和臥主軸分別在兩個立柱上,兩個立柱各自在十字滑臺上沿兩個軸向導軌移動,兩個刀庫分別為立臥主軸換刀;4.現有的立臥復合型:雙固定立柱立臥立臥復合加工中心機床主軸分別在兩個立柱上,床鞍在底座導軌上方沿底座導軌移動,旋轉工作臺在床鞍上移動。單立柱立臥復合型,立主軸和臥主軸一上一下排列在一個立柱的同一方向,或者正面一個立主軸箱、側面一個臥主軸箱。
但是現有技術存在缺陷,1.立臥轉換型加工中心:可實現一次裝夾不僅能加工上面,而且能加工側面的各個方向。但由于加工中心的主軸箱是一個非常重要的部件,不僅復雜而且在剛性、扭力、精度、高轉速、低噪音、長壽命等方面都要求很高。要保持如此高的技術要求,又要實現垂直方向到水平方向的轉動,技術難度和制造成本都非常大,而且以國內目前的技術水平來看,也很難保證較高的可靠性。還有更重要的就是體積方面的限制,這種主軸電機難以做大,使用中都存在主軸扭矩偏小的通病。
2.龍門五面體加工中心:為了能夠實現一次裝夾加工上面和側面,雖然可以采用自動裝卸側銑頭的方式,但側面的不同方向都要加工時,又要求側銑頭必須能夠自動轉換角度,這樣的機型價格非常昂貴,同時由于結構上的原因,換刀、拆裝側銑頭以及側銑頭轉角都很慢,需要消耗大量時間,嚴重影響加工效率。
3.雙動柱型由于立臥兩套主軸箱都要在各自的立柱上垂直移動,同時兩個立柱也都需要前后或左右移動,該方案兩個立柱下面都有十字滑臺,因此穩定性欠佳,占地面積很大,制造難度、制造成本也都很高,實用價值不大。
4.上述機型以及現有的立臥復合機型,都有一個共同的缺點,就是只有一個主軸在加工,無法實現雙主軸同時加工,因此效率不高。
發明內容
針對現有技術中的上述不足,本發明提供了一種新型雙主軸雙工作臺立臥復合加工中心,其生產效率高,減少裝夾次數和定位誤差,方便進行多面加工。
為了達到上述發明目的,本發明采用的技術方案為:
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