[發明專利]一種高壓開關設備氣箱干燥處理方法

在審

• 申請號: 201811536403.2
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109668378A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 文偉;李水勝;趙凌鵬;羅滿勤
• 申請（專利權）人: 湖南長高成套電器有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B7/00;F26B25/00;B08B1/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;廖元寶

本發明公開了一種高壓開關設備氣箱干燥處理方法，在氣箱滿焊之后，對氣箱進行一次以上的氮氣置換作業以去除水汽。本發明的高壓開關設備氣箱干燥處理方法具有效率高且干燥效果好等優點。

技術領域

本發明主要涉及高壓設備技術領域，特指一種高壓開關設備氣箱干燥處理方法。

背景技術

充氣式高壓開關設備氣箱內的微水含量在國家標準里有明確要求，要求不得大于150PPM，因為一旦水份含量高，不僅會影響氣箱內部的絕緣介質的絕緣能力，而且絕緣介質有可能與水分子反應，尤其是以六氟化硫氣體絕緣的開關設備，六氟化硫氣體會與水分子發生化學反應生成酸性有害物質，對開關設備內部的零部件有腐蝕作用，因此控制高壓開關設備氣箱內的微水含量十分必要。現在行業內普遍使用的去除氣箱內水汽的辦法主是把是未滿焊的氣箱放置在干燥房內12～24小時，通過除濕機去除水份，待時間到了之后在氣箱內放置適量的干燥劑后進行滿焊，之后就直接對氣箱抽氣充絕緣氣體，這種辦法耗時較多，效率很低，而且因為普通干燥劑的有效期很短且吸附水分子的能力很差，其對絕緣氣體內的水份吸附很差，導致很難保護高壓開關設備氣箱內的微水含量小于150PPM。解決高壓開關設備氣箱內的微水含量是電力開關設備的技術標準要求，高效、可靠的實現高壓開關設備氣箱內低微水含量要求是目前工藝上的難題之一。

發明內容

本發明要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種效率高且干燥效果好的高壓開關設備氣箱干燥處理方法。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：

一種高壓開關設備氣箱干燥處理方法，在氣箱滿焊之后，對氣箱進行一次以上的氮氣置換作業以去除水汽。

優選地，所述氮氣置換作業的具體過程為：

將氮氣充入真空的氣箱內，并保證氣箱內壓力在0.8×10⁵Pa～1.2×10⁵Pa之間，再停置預設時間；

將氣箱內的氣體抽出，使氣箱內的真空度達到1.0×10^-3Mpa以上。

優選地，所述氮氣的純度在99％以上，微水含量小于10PPM。

優選地，在氣箱滿焊之前，在氣箱內放置分子篩，用于吸附水汽。

優選地，所述分子篩采用4A分子篩，SiO₂/Al₂O₃在1～3之間，有效孔徑為

優選地，在氣箱滿焊之前，按時間先后順序依次進行氣箱的清潔、燥烤和干燥。

優選地，所述氣箱的清潔作業具體為：用無水酒精對氣箱及裝于氣箱內部的零部件表面進行擦拭清潔。

優選地，所述氣箱的燥烤作業具體為：將氣箱置于溫度為60～80℃的容器內，烘烤時間1～2小時，且容器頂部一直處于排氣狀態。

優選地，所述氣箱的干燥作業具體為：將氣箱放置于恒溫恒濕的容器內，溫度為10～30℃，濕度小于30％。

優選地，在氣箱滿焊與氮氣置換作業之間，對氣箱進行抽真空和氦檢漏作業。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明的高壓開關設備氣箱干燥處理方法，采用氮氣置換的方法去除水汽，比常規的去水汽方法(如除濕機)，效率更高，去除水汽更徹底，可實現高壓開關氣箱內微水含量小于50PPM，保證高壓開關設備的電氣安全。

本發明的高壓開關設備氣箱干燥處理方法，在氣箱滿焊之前，在氣箱內放置分子篩，用于吸附水汽。由于采用分子篩代替普通干燥劑，其對水汽的吸附作用更好，且持續性長。