[發(fā)明專利]一種鉛膏銨法脫硫副產(chǎn)物-硫酸銨溶液深度凈化的方法及裝備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811535603.6 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109399667A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳彪;吳光輝;王振云;范偉;劉磊;單歡樂;王覺群;歐陽聶浪 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南江冶機電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/24 | 分類號: | C01C1/24 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 冷玉萍 |
| 地址: | 411300*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定量添加裝置 硫酸銨溶液 脫硫副產(chǎn)物 初級凈化 深度凈化 鉛膏 硫酸銨 反應器 儲罐 銨法 雙氧水 深度凈化反應器 深度凈化過濾器 定量加藥裝置 過濾器 氨水 管道過濾器 聚丙烯酰胺 氧化反應器 蒸發(fā)結(jié)晶器 產(chǎn)品純度 高效回收 結(jié)晶母液 凈化處理 脫硫母液 氧化處理 蒸發(fā)結(jié)晶 離心機 硫化銨 輸送泵 重金屬 廢液 高純 硫酸 制備 能耗 回收 排放 環(huán)保 | ||
1.一種鉛膏銨法脫硫副產(chǎn)物-硫酸銨溶液深度凈化的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)初級凈化:將鉛膏銨法脫硫后產(chǎn)生的副產(chǎn)物-硫酸銨溶液收集送入初級凈化反應器;以氨水作為沉淀劑,對硫酸銨溶液中的重金屬離子進行沉淀;然后進行固液分離,得到初級凈化后的硫酸銨溶液;
(2)調(diào)節(jié)pH值:對步驟(1)所得初級凈化后的硫酸銨溶液加入硫酸中和,調(diào)節(jié)pH值為6~7;
(3)蒸發(fā)結(jié)晶:將步驟(2)所得硫酸銨溶液進行蒸發(fā)結(jié)晶,通過離心機分離,得到硫酸銨晶體和結(jié)晶母液;
(4)深度凈化:向步驟(3)所得結(jié)晶母液中加入硫化銨進行沉淀;再加入聚丙烯酰胺進行絮凝,然后進行固液分離,得到深度凈化后的硫酸銨溶液;
(5)氧化處理:向步驟(4)所得深度凈化后的硫酸銨溶液中加入雙氧水,氧化剩余的硫離子,經(jīng)過管道過濾器得到的純凈硫酸銨溶液,返回步驟(3)進行蒸發(fā)結(jié)晶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛膏銨法脫硫副產(chǎn)物-硫酸銨溶液深度凈化的方法,其特征在于,步驟(1)和步驟(4)的固液分離在可清洗式過濾裝置中進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛膏銨法脫硫副產(chǎn)物-硫酸銨溶液深度凈化的方法,其特征在于,步驟(1)中,控制溶液pH值為9~10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛膏銨法脫硫副產(chǎn)物-硫酸銨溶液深度凈化的方法,其特征在于,步驟(4)和(5)中,控制溶液溫度為60~90℃。
5.權(quán)利要求1至4任一項所述的方法采用的裝置,其特征在于,包括脫硫副產(chǎn)物儲罐、氨水定量添加裝置、初級凈化反應器、初級凈化過濾器、硫酸定量添加裝置、pH值調(diào)節(jié)反應器、蒸發(fā)結(jié)晶器、離心機、結(jié)晶母液儲罐、硫化銨定量加藥裝置、聚丙烯酰胺定量添加裝置、深度凈化反應器、深度凈化過濾器、雙氧水定量添加裝置、氧化反應器、管道過濾器、輸送泵,脫硫副產(chǎn)物儲罐、初級凈化反應器、初級凈化過濾器、pH值調(diào)節(jié)反應器、蒸發(fā)結(jié)晶器、離心機、結(jié)晶母液儲罐、深度凈化反應器、深度凈化過濾器、氧化反應器、管道過濾器依次連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,初級凈化反應器還連接氨水定量添加裝置,pH值調(diào)節(jié)反應器還連接硫酸定量添加裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,蒸發(fā)結(jié)晶器還同時連接結(jié)晶母液儲罐和管道過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,深度凈化反應器還同時連接硫化銨定量加藥裝置和聚丙烯酰胺定量添加裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,氧化反應器還連接雙氧水定量添加裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,脫硫副產(chǎn)物儲罐出料口通過化工離心泵及管道與初級凈化反應器加料口銜接;氨水定量添加裝置出料口通過計量泵及管道與初級凈化反應器加料口銜接;初級凈化反應器出料口通過化工離心泵及管道與初級凈化濾器進料口銜接;初級凈化過濾器出料口、硫酸定量加藥裝置出料口通過管道與pH值調(diào)節(jié)反應器進料口銜接,硫酸定量加藥采用計量泵;pH值調(diào)節(jié)反應器出料口通過化工離心泵及管道與蒸發(fā)結(jié)晶器進料口銜接;蒸發(fā)結(jié)晶器出料口通過管道與離心機進料口銜接,所述離心機用于晶體與結(jié)晶母液的分離;離心機溶液出料口通過管道與結(jié)晶母液儲罐進料口銜接;結(jié)晶母液儲罐出料口、硫化銨定量添加裝置出料口、聚丙烯酰胺定量添加裝置出料口通過管道及泵與深度凈化反應器進料口銜接,結(jié)晶母液采用化工離心泵輸送,硫化銨和聚丙烯酰胺采用計量泵輸送;深度凈化反應器出料口通過管道及化工離心泵與深度凈化過濾器進料口銜接;深度凈化過濾器出料口、雙氧水定量添加裝置出料口通過管道與氧化反應器進料口銜接,雙氧水采用計量泵輸送添加;氧化反應器出料口通過管道及化工離心泵與管道過濾器進料口銜接;管道過濾器出料口通過管道與蒸發(fā)結(jié)晶器進料口銜接;結(jié)晶母液儲罐出料口通過管道及化工離心泵與蒸發(fā)結(jié)晶器進料口銜接。
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