[發(fā)明專利]高耐候防粘貼涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811535501.4 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111320922A | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 商漢章;付翠茜;季學(xué)偉;黃凱;陳靜;楊學(xué)曉;王興隆;付天竹;于一川;譚震峰;任亮 | 申請(專利權(quán))人: | 天津中航百慕新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D7/61;C09D5/16 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 300462 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高耐候防 粘貼 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高耐候防粘貼涂料,其特征在于,由主劑和固化劑組成,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述主劑和固化劑的比為(95~105):(35~45),其中,所述主劑由40~60質(zhì)量份數(shù)的樹脂、2~6質(zhì)量份數(shù)的溶劑一、0.5~2.5質(zhì)量份數(shù)的溶劑二、1~3質(zhì)量份數(shù)的納米助劑、0.1~0.3質(zhì)量份數(shù)的消泡劑、4~8質(zhì)量份數(shù)的硅油、0.1~2質(zhì)量份數(shù)的防沉劑、10~30質(zhì)量份數(shù)的顏料一、5~35質(zhì)量份數(shù)的填料和0.1~1質(zhì)量份數(shù)的顏料二組成,所述樹脂為有機(jī)硅改性羥基丙烯酸樹脂,所述溶劑一為二甲苯與乙酸丁酯的混合溶劑,溶劑二為沸點(diǎn)為160~230℃的混合二元酸酯,所述納米助劑為水性涂料納米助劑,所述消泡劑為含硅消泡劑或不含硅消泡劑,所述硅油為甲基硅油,所述防沉劑為氣相二氧化硅,所述顏料一為金紅石型鈦白粉,所述填料為滑石粉,所述顏料二為色素炭黑;
所述固化劑為脂肪族異氰酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候防粘貼涂料,其特征在于,所述脂肪族異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯的三聚體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高耐候防粘貼涂料,其特征在于,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述二甲苯與乙酸丁酯的比為(1~2):(1~2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐候防粘貼涂料,其特征在于,所述滑石粉為100~300目。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高耐候防粘貼涂料,其特征在于,所述混合二元酸酯為DBE溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐候防粘貼涂料,其特征在于,所述樹脂的質(zhì)量份數(shù)為45~50,溶劑一的質(zhì)量份數(shù)為2.8~5,所述溶劑二的質(zhì)量份數(shù)為0.5~1.2,所述納米助劑的質(zhì)量份數(shù)為1~1.5,消泡劑的質(zhì)量份數(shù)為0.15~0.2,硅油的質(zhì)量份數(shù)為5.5~6,防沉劑的質(zhì)量份數(shù)為0.7~1,顏料一的質(zhì)量份數(shù)為18~20,填料的質(zhì)量份數(shù)為15~22,顏料二的的質(zhì)量份數(shù)為0.2~0.25。
7.如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述高耐候防粘貼涂料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,制備主劑:將樹脂、第一次加入的溶劑一和第一次加入的的溶劑二均勻混合,再加入消泡劑和納米助劑,分散3~5min后加入防沉劑和硅油,分散3~5min后再按順序加入顏料一、填料和顏料二,在800~1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散5~10min后,于3000~3300r/min的轉(zhuǎn)速下分散20~25min,再降速至1500-1800r/min,再加入剩余的溶劑一和剩余的溶劑二,持續(xù)分散3~5min即可,其中,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),第一次加入的溶劑一與剩余的溶劑一的比為(1.5~1.6):1,第一次加入的溶劑二與剩余的溶劑二的比為(1.47~1.56):1;
步驟2,將主劑和固化劑均勻混合進(jìn)行配漆。
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