[發明專利]一種電池箱鋁合金吹脹式水冷板生產工藝在審
| 申請號： | 201811535108.5 | 申請日： | 2018-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN109807247A | 公開（公告）日： | 2019-05-28 |
| 發明（設計）人： | 陳濤;熊棟;葉國強;葛曉東;孫鵬程;唐翠;毛碧波 | 申請（專利權）人： | 寧波信泰機械有限公司 |
| 主分類號： | B21D39/03 | 分類號： | B21D39/03;B21B45/00;B21B1/38;B21B3/00;B21D26/027;B21D26/021;H01M10/613;H01M10/6568;H01M10/6554 |
| 代理公司： | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人： | 張向飛 |
| 地址： | 315800 浙江省寧*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 水冷板 吹脹 下層鋁板 電池箱 隔離劑 鋁合金 兩層 鋁板 涂覆 生產工藝 預處理 電池技術領域 超塑性成型 生產自動化 軋制 吹脹成型 電動汽車 復雜部件 工藝制作 過液通道 鋁板軋制 熱軋復合 上層鋁板 絲網印刷 制作工藝 沖壓 吹氣孔 電池包 熱塑性 壁厚 邊角 放入 鋁制 去油 延展 打磨 新能源 成型 破裂 復合 圖案 | ||
1.一種電池箱鋁合金吹脹式水冷板生產工藝，包括上層鋁板和下層鋁板，其特征在于，按照以下步驟：
步驟一、下層鋁板先經過打磨去油等預處理后并涂覆隔離劑；
步驟二、將下層鋁板按照實際管路圖案在涂覆隔離劑后再絲網印刷上過液通道；
步驟三、在上層鋁板上具有吹氣孔，將預處理的上層鋁板覆蓋在下層鋁板上部，并將兩層鋁板通過邊角沖壓技術點局部固在一起；
步驟四、對固在一起的上層鋁板和下層鋁板進行加熱，之后將鋁板放入軋制輥中進行熱軋復合；
步驟五、軋制完成后將復合好的水冷板放入吹脹模具內，模具通過電熱棒加熱；
步驟六、接著通過上層鋁板上的吹氣孔通入吹脹氣體，對其進行低速率的熱塑性吹脹成型，使隔離劑上的鋁板吹脹形成過液通道形成冷卻管路，成型結束后取出復合的水冷板進行冷卻；
步驟七、復合的水冷板冷卻完成后進行最后的剪切形狀或必要的打磨，按照各種需求進行表面處理，最后在水中通入壓縮空氣檢查氣密性。
2.根據權利要求1所述的一種電池箱鋁合金吹脹式水冷板生產工藝，其特征在于，所述的上層鋁板的材質為AL6016鋁合金板，下層鋁板的材質為AL5083細晶鋁合金板。
3.根據權利要求1所述的一種電池箱鋁合金吹脹式水冷板生產工藝，其特征在于，步驟二中放入模具內通過加熱棒加熱到530℃，保溫時間10min使水冷板整體達到530度熱塑性成型溫度。
4.根據權利要求1所述的一種電池箱鋁合金吹脹式水冷板生產工藝，其特征在于，步驟一中的隔離劑為石墨。
5.根據權利要求1所述的一種電池箱鋁合金吹脹式水冷板生產工藝，其特征在于，步驟六中的吹脹氣體為氮氣，吹脹氣壓10MPa。
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