[發明專利]一種抗不銹鋼空蝕的氮化鋁鈦涂層及其制備工藝

在審

• 申請號: 201811534567.1
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN111321353A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 上海納微涂層有限公司
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/02;C22C33/04;C21D1/18;C21D8/00;C22C33/06;C23C14/32;C23C14/06
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹明

1.一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層，其特征在于，所述氮化鋁鈦涂層的成分重量百分比為：

Ni：11～13％；

Fe：60～66％；

Mn：1.3～1.7％；

Cr：15～18％；

Mo：2.5～8％；

Si：0.7～1.0％；

C：0.01～0.03％；

S：0.01～0.02％；

P：0.02～0.04％。

2.根據權利要求1所述的一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層，其特征在于，所述抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層的成分重量百分比為：Ni：11％；Mn：1.5％；Cr：17％；0.028％P；Mo：2.5％；Si：0.8％；C：0.02％；S：0.013％；Fe：63％。

3.根據權利要求1所述的一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層，其特征在于，所述抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層的成分重量百分比為：Ni：13％；Mn：1.7％；Cr：18％；P：0.04％；Mo：4.0％；Si：1.0％；C：0.03％；S：0.02％；Fe：66％。

4.根據權利要求1所述的一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層，其特征在于，所述抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層的成分重量百分比為：Ni：12％；Mn：1.3％；Cr：15％；P：0.02％；Mo：8.0％；Si：0.7％；C：0.01％；S：0.01％；Fe：60％。

5.一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括如下步驟：

S1、按照如下重量百分比稱取各組分：11％-13％的Ni，1.3％-1.7％的Mn，15％-18％的Cr，0.01％-0.03％的C，0.7％-1.0％的Si，以及不同含量的鉬于熔煉爐內1550-1750℃下熔煉，少量稀土鈰作為除氣劑；

S2、熔液在1700℃下進行精煉30分鐘，精煉結束后在1650℃靜置30分鐘，繼續降溫至1600℃后將合金熔液澆入鑄鐵模中，冷卻至室溫即可；

S3、對于鑄錠進行切冒口以及去除氧化皮處理，然后對鑄錠在1180℃進行加熱，然后進行鍛壓加工，鍛壓變形量大于40％。鍛壓結束后對鍛件在熱處理爐內900℃-960℃下保溫5個小時，進行固熔處理。

6.根據權利要求5所述的一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層的制備工藝，其特征在于，所述熔煉爐包括但不限于真空熔煉爐、頻熔煉爐。

7.根據權利要求5或6所述的一種抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層的制備工藝，其特征在于，所述抗空蝕不銹鋼的氮化鋁鈦涂層成品的成分重量百分比組成為：

Ni：11～13％；

Fe：60～66％；

Mn：1.3～1.7％；

Cr：15～18％；

Mo：2.5～8％；

Si：0.7～1.0％；

C：0.01～0.03％；

S：0.01～0.02％；

P：0.02～0.04％。