[發(fā)明專利]一種催化裂化方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811534366.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN111321000B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周治;劉宇鍵;王麗霞;孫敏;田輝平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C10G11/00
• 分類號(hào): C10G11/00
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;董琳

1.一種催化裂化方法，其特征在于，該方法包括：

在催化裂化反應(yīng)條件下，使原料油與催化裂化催化劑在反應(yīng)器中接觸反應(yīng)；

使反應(yīng)得到的待生劑進(jìn)入再生器中再生，并使再生得到的再生劑在脫氣罐中脫氣后返回所述反應(yīng)器；

使新鮮劑進(jìn)行浸漬改性處理并經(jīng)預(yù)加熱后進(jìn)入所述脫氣罐，進(jìn)行所述脫氣，并與所述再生劑混合后一起進(jìn)入所述反應(yīng)器作為所述催化裂化催化劑進(jìn)行所述接觸反應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法包括：使用木質(zhì)素磺酸鹽對(duì)所述新鮮劑進(jìn)行所述浸漬改性處理；所述木質(zhì)素磺酸鹽含有堿土金屬元素和/或堿金屬元素。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述木質(zhì)素磺酸鹽為木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂或木質(zhì)素磺酸鈣，或者為它們中兩者或三者的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述木質(zhì)素磺酸鹽的用量為所述新鮮劑的0.5～5.0重量％。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，采用在線浸漬工藝進(jìn)行所述浸漬改性處理；所述在線浸漬工藝包括：使所述新鮮劑連續(xù)進(jìn)入浸漬裝置中并處于流化狀態(tài)，并將含有所述木質(zhì)素磺酸鹽的溶液噴灑在流化狀態(tài)的所述新鮮劑上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，該方法包括：將經(jīng)過所述浸漬改性處理的所述新鮮劑連續(xù)注入到所述脫氣罐中，且注入到所述脫氣罐中的所述新鮮劑與所述再生劑的重量比為(0.0001～0.003)：1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，該方法包括：采用所述再生器中產(chǎn)生的再生尾氣對(duì)所述新鮮劑進(jìn)行所述預(yù)加熱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述催化裂化反應(yīng)條件包括：反應(yīng)溫度為480～680℃，反應(yīng)壓力為0.05～0.30MPa，重時(shí)空速為2～20h^-1，劑油質(zhì)量比為(0.5～30)：1；經(jīng)過所述預(yù)加熱后的所述新鮮劑的溫度為400～750℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，以所述催化裂化催化劑的總重量為基準(zhǔn)，所述催化裂化催化劑含有15～55重量％的Al₂O₃、35～80重量％的SiO₂、0.1～5重量％的稀土氧化物、0.1～5重量％的P₂O₅和0～5重量％的Fe₂O₃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述原料油為蠟油、脫瀝青油、常壓渣油、減壓渣油、加氫處理潤(rùn)滑油抽出油或潤(rùn)滑油脫蠟蠟膏，或者為它們中兩者或三者或四者的組合。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述蠟油包括加氫處理蠟油和/或焦化蠟油。

12.一種催化裂化裝置，包括連通的再生器(2)、再生劑脫氣罐(3)和反應(yīng)器(4)，所述再生劑脫氣罐(3)設(shè)置于所述再生器(2)的再生劑出口與所述反應(yīng)器(4)的催化劑入口之間，其特征在于，該裝置還包括沿新鮮劑的進(jìn)料方向依次相連的新鮮劑入口、浸漬裝置(7)和加熱器(5)，所述加熱器(5)的新鮮劑出口與所述再生劑脫氣罐(3)的新鮮劑入口連通。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中，所述浸漬裝置(7)包括催化劑入口、浸漬液入口、流化反應(yīng)區(qū)和浸漬液噴嘴，所述浸漬液入口與所述浸漬液噴嘴連通，所述浸漬液噴嘴設(shè)置于所述流化反應(yīng)區(qū)上方且噴口朝向所述流化反應(yīng)區(qū)。