[發(fā)明專(zhuān)利]一種流動(dòng)變壓器油中懸移微粒局部放電試驗(yàn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811534046.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109324275A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周加斌;辜超;雍軍;朱慶東;王建;朱孟兆;王學(xué)磊;朱文兵;唐炬;肖淞;駱欣瑜;邢海文;李龍龍;韓明明;許偉;伊鋒;高志新;顧朝亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院;國(guó)家電網(wǎng)有限公司;武漢大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G01R31/12
• 分類(lèi)號(hào): G01R31/12
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 楊先凱

1.一種流動(dòng)變壓器油中懸移微粒局部放電試驗(yàn)方法，使用流動(dòng)變壓器油中懸移微粒放電發(fā)生裝置開(kāi)展試驗(yàn)，所述流動(dòng)變壓器油中懸移微粒放電發(fā)生裝置包括無(wú)電暈外施電壓加壓裝置、流油循環(huán)裝置以及局部放電測(cè)量裝置；

所述流油循環(huán)裝置包括試驗(yàn)?zāi)M油道、循環(huán)油路、變壓器油注入口、懸移微粒注入口、兩個(gè)平行板電極、流速控制組件、溫度控制組件以及油壓表，所述流速控制組件包括循環(huán)油泵、流量控制閥以及流量計(jì)，所述溫度控制組件包括用于對(duì)變壓器油進(jìn)行加熱的加熱器、溫控儀以及熱電偶，所述試驗(yàn)?zāi)M油道與循環(huán)油路首尾連通構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)循環(huán)流通管路，所述循環(huán)油路上設(shè)置有變壓器油注入口與懸移微粒注入口，所述試驗(yàn)?zāi)M油道上設(shè)置有油壓表，所述流速控制組件設(shè)置在所述循環(huán)油路上以用于控制所述循環(huán)油路中的流動(dòng)變壓器油的流量與流速的大小，所述溫度控制組件設(shè)置在所述循環(huán)油路上以用于加熱控制所述循環(huán)油路中的流動(dòng)變壓器油的溫度的大小，兩個(gè)平行板電極設(shè)置在所述試驗(yàn)?zāi)M油道中；

所述無(wú)電暈外施電壓加壓裝置與位于上方的平行板電極電連接且位于下方的平行板電極接地以用于構(gòu)成局部放電的外施電壓加壓電路；

所述局部放電測(cè)量裝置包括標(biāo)準(zhǔn)局部放電檢測(cè)電路、特高頻天線以及示波器；

所述標(biāo)準(zhǔn)局部放電檢測(cè)電路的接入端與位于上方的平行板電極電連接且所述標(biāo)準(zhǔn)局部放電檢測(cè)電路的輸出端接地以用于檢測(cè)兩個(gè)平行板電極之間產(chǎn)生的局部放電信號(hào)；

所述標(biāo)準(zhǔn)局部放電檢測(cè)電路與所述示波器電連接以用于將所述標(biāo)準(zhǔn)局部放電檢測(cè)電路檢測(cè)到的局部放電信號(hào)在所述示波器上顯示出來(lái)；

所述特高頻天線與所述示波器電連接以用于將所述特高頻天線檢測(cè)到的局部放電信號(hào)在所述示波器上顯示出來(lái)；

其特征在于，包括以下步驟：

1)將變壓器油進(jìn)行升溫真空干燥，冷卻后直接注滿(mǎn)已抽真空的由試驗(yàn)?zāi)M油道與循環(huán)油路首尾連通構(gòu)成的閉環(huán)循環(huán)流通管路；

2)然后啟動(dòng)所述循環(huán)油泵使得循環(huán)油路中的變壓器油開(kāi)始循環(huán)流動(dòng)，并加熱變壓器油，排出因加熱膨脹的多余變壓器油以用于維持循環(huán)油路中的變壓器油的油壓為大氣壓值；

3)開(kāi)啟所述無(wú)電暈外施電壓加壓裝置，逐步升高電壓至所述無(wú)電暈外施電壓加壓裝置的最高電壓，確保無(wú)絕緣擊穿和無(wú)局部放電發(fā)生；

若發(fā)生絕緣擊穿，增大兩個(gè)平行板電極之間的間距，然后重復(fù)步驟1)、2)和3)直到再無(wú)絕緣擊穿發(fā)生；

若發(fā)生局部放電，加強(qiáng)所述流油循環(huán)裝置的電暈抑制處理，直至再無(wú)局部放電發(fā)生；

4)向所述循環(huán)油路中注入懸移微粒，等待一段時(shí)間后開(kāi)啟無(wú)電暈外施電壓加壓裝置開(kāi)始加壓供電，且開(kāi)啟所述局部放電測(cè)量裝置開(kāi)始測(cè)量局部放電信號(hào)，逐步升高電壓直至所述局部放電測(cè)量裝置檢測(cè)到兩個(gè)平行板電極之間初次局部放電的信號(hào)，記錄此時(shí)的電壓值作為局部放電的起始電壓；

5)設(shè)定試驗(yàn)條件，然后在步驟4)得到的局部放電起始電壓的1.2倍的電壓下進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，同時(shí)用所述局部放電測(cè)量裝置采集該試驗(yàn)條件下產(chǎn)生的局部放電信號(hào)；

6)一次試驗(yàn)完成后，廢棄所述流油循環(huán)裝置中的變壓器油，采用經(jīng)過(guò)升溫真空干燥后的變壓器油多次清洗所述流油循環(huán)裝置，然后重復(fù)步驟1)、2)、4)和5)以測(cè)量其它試驗(yàn)條件下的局部放電信號(hào)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)變壓器油中懸移微粒局部放電試驗(yàn)方法，其特征在于，步驟1)中，變壓器油的真空干燥時(shí)間不少于48小時(shí)，真空干燥環(huán)境溫度不高于90℃，變壓器油中的水分含量控制在15mg/L以?xún)?nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)變壓器油中懸移微粒局部放電試驗(yàn)方法，其特征在于，步驟3)中，無(wú)局部放電是指測(cè)得的局部放電幅值的最大值不超過(guò)5pC。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)變壓器油中懸移微粒局部放電試驗(yàn)方法，其特征在于，步驟5)中，試驗(yàn)條件包括：變壓器油的溫度為40℃～90℃，變壓器油的流速為0.06m/s～0.30m/s；

所述懸移微粒為球形微粒且直徑為25μm～200μm，所述懸移微粒的濃度為0.5g/L～2.5g/L；

兩個(gè)平行板電極之間的間距為5mm～20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)變壓器油中懸移微粒局部放電試驗(yàn)方法，其特征在于，步驟6)中，當(dāng)清洗所述流油循環(huán)裝置后的變壓器油中懸移微粒濃度不大于0.001g/L時(shí)，表示清洗所述流油循環(huán)裝置完成與結(jié)束。