[發明專利]一種堆料同步降塵處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201811533261.4
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109529496A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 時紅霞;楊恒杰;張樹偉;姜敬寶;楊華偉;李長青;王志宇;諸葛麗君;劉亞妹
• 申請（專利權）人: 北京凱盛建材工程有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 魯兵

本發明公開了一種堆料同步降塵處理的方法及裝置，用于對水泥廠長形預均化堆場內可沿軌道移動的堆料機堆料產生的粉塵污染進行治理，該裝置包括：用于進水的第一水管和盤式自動伸縮水管，盤式自動伸縮水管設置在軌道與長形預均化堆場的長壁之間的位置處，其管道能隨所述堆料機移動而自動伸縮，其入水端與第一水管連通，出水端與第二水管連通，第二水管固定設置在堆料機的機架上，第二水管靠近堆料機的卸料口處的一端設置霧化噴頭。本發明公開的方法及裝置，利用盤式自動伸縮水管與堆料機隨動伸縮，噴水降塵無需頻繁更換水管接頭，能與堆料同步進行降塵處理，減少在更換堆料位置時的頻繁人工操作和提高粉塵治理效率。

技術領域

本發明屬于物料無組織揚塵治理領域，特別是涉及一種對水泥企業原料預均化堆場內堆料中產生的粉塵污染進行降塵處理的方法及裝置。

背景技術

目前水泥企業原料預均化堆場內的工作環境一般粉塵較大，巡檢人員的操作環境比較惡劣，圓形預均化堆場內增加噴霧系統降塵，已初有成效，但因長形預均化堆場內多點堆料，且長度較長，達200m左右，堆料機不易設置除塵設備和設施，造成長形預均化堆場內的無組織揚塵問題仍然難以很好解決，目前多靠堆場的全封閉與外界隔絕以達到阻止粉塵排放的目的。這樣全封閉結構堆場內的粉塵污染嚴重，嚴重影響到崗位環境，給堆場內工藝設備和電氣控制線路帶來極大安全隱患，對整個設備的安全穩定運行和員工的身心健康帶來傷害。

目前對于堆場內的粉塵治理，很多企業是靠在入堆場膠帶輸送機或者在喂料斗對物料(如粘土、鐵粉)噴水使物料濕潤以達到粉塵治理的目的。但是粉塵噴水控制不當會對生產工藝帶來很多負面的影響。尤其是黏土雜質含量較大的石灰石，導致石灰石配料庫黏結堵塞或下料不暢。

另外一種降塵治理方法是沿長形預均化堆場鋪設一條與堆場等長的水管，在水管上預留多個水管接頭，堆料機上固定一根水管，用一截長度有限的軟管連接堆料機上的水管和合適位置的預留水管接頭，堆料機只能在軟管長度允許范圍內移動。當堆料機移至軟管允許范圍外前需手動將軟管從水管接頭拆下，堆料機移到預定位置后，再手動將軟管連接至合適位置的預留水管接頭上。

隨著水泥行業的迅速發展，以及人們對環保認識水平和要求的提高，近年來長形預均化堆場的粉塵污染越來越受到重視，因此迫切需要一種方便有效的降塵措施來解決長形預均化堆場內的粉塵污染。

發明內容

針對現有技術中存在的問題的一個或多個，本發明的一個方面提供一種堆料同步降塵處理方法，用于對水泥廠長形預均化堆場內可沿軌道(2)移動的堆料機(1)堆料產生的粉塵污染進行治理，包括以下步驟：

安裝管路：在軌道(2)與長形預均化堆場的長壁(4)之間的位置處安裝一盤式自動伸縮水管(3)，將所述盤式自動伸縮水管(3)的入水端與用于進水的第一水管(35)連通，將所述盤式自動伸縮水管(3)的出水端與第二水管(36)連通；所述第二水管(36)固定安裝在所述堆料機(1)的機架上，在第二水管(36)靠近堆料機(1)的卸料口的一端安裝有霧化噴頭(39)；

移動堆料機：驅動堆料機(1)沿軌道(2)移動至待堆料位置，同時使盤式自動伸縮水管(3)的管道隨堆料機(1)的移動自動伸縮；

噴水降塵：堆料機(1)在待堆料位置開始堆料時，開啟管路供水，控制供水經由第一水管(35)、盤式自動伸縮水管(3)、第二水管(36)使得所述霧化噴頭(39)在該位置噴水以對堆料機(1)堆料產生的粉塵污染進行同步降塵，直至該位置堆料完成，關閉管路供水；

將堆料機(1)移動到下一待堆料位置開始堆料時，重復上述噴水降塵步驟對堆料機(1)在該位置堆料產生的粉塵進行同步降塵，直至完成水泥廠長形預均化堆場內的全部堆料位置的堆料和同步降塵。

上述盤式自動伸縮水管(3)安裝在所述軌道(2)的中間位置與所述長形預均化堆場的長壁(4)之間靠近所述軌道(2)的位置處，所述盤式自動伸縮水管(3)的管道長度大于或等于長形預均化堆場長度的一半。