[發(fā)明專利]一種沿著出漿孔道單側(cè)超聲法檢測(cè)套筒灌漿飽滿性的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811533201.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN109632948B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧盛;潘永東;童壽興;吳玉龍;張軍;蔣向于
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心;儂泰軻(昆山)檢測(cè)科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N29/02
• 分類號(hào): G01N29/02
• 代理公司: 32277 蘇州睿昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 馬小慧;王雅群<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>

本發(fā)明公開了一種沿著出漿孔道單側(cè)超聲法檢測(cè)套筒灌漿飽滿性的方法，將出漿孔道內(nèi)靠近預(yù)制構(gòu)件表面一側(cè)的灌漿料端面設(shè)置成超聲檢測(cè)面，超聲檢測(cè)面具有平整的表面且與出漿孔道垂直設(shè)置；包含以下檢測(cè)步驟：在超聲檢測(cè)面布置超聲換能器，超聲換能器能夠同時(shí)激發(fā)超聲波和接收超聲波；超聲換能器激發(fā)超聲波后，超聲波沿著出漿孔道向預(yù)制構(gòu)件背面?zhèn)鞑ィ?dāng)套筒灌漿飽滿時(shí)，超聲波在預(yù)制構(gòu)件背面發(fā)生反射，當(dāng)套筒灌漿不飽滿時(shí)，超聲波在出漿孔道內(nèi)靠近套筒一側(cè)的灌漿料缺損端部發(fā)生散射；超聲換能器接收超聲波的回波信號(hào)；可根據(jù)出漿孔道對(duì)應(yīng)的區(qū)域范圍內(nèi)是否有明顯的回波信號(hào)判斷灌漿飽滿性。本發(fā)明能夠無損、快速且有效的檢測(cè)套筒灌漿是否飽滿。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沿著出漿孔道單側(cè)超聲法檢測(cè)套筒灌漿飽滿性的方法。

背景技術(shù)

預(yù)制裝配式建筑是指建筑的部分或全部構(gòu)件及部品在預(yù)制廠生產(chǎn)完成，再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用可靠的連接方式和安裝機(jī)械將構(gòu)件組裝起來，形成具備設(shè)計(jì)使用功能的建筑物。與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工相比，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)具有施工方便、工程進(jìn)度快、周圍環(huán)境影響小、建筑構(gòu)件質(zhì)量容易得到保證等優(yōu)點(diǎn)。裝配式結(jié)構(gòu)在我國(guó)的工業(yè)建筑中應(yīng)用較多，近十年來在民用建筑特別是住宅建筑中大力推廣應(yīng)用。

灌漿套筒連接是目前預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋主要連接方式之一，該技術(shù)通過專用灌漿套筒和高強(qiáng)度無收縮灌漿料實(shí)現(xiàn)鋼筋連接，具有施工快捷、受力簡(jiǎn)單、附加應(yīng)力小、適用范圍廣、易吸收施工誤差等優(yōu)點(diǎn)。因該連接方式在構(gòu)件同一個(gè)截面的接頭數(shù)量是100％，且一般處于構(gòu)件重要受力部位，故連接質(zhì)量至關(guān)重要，如果灌漿套筒內(nèi)部灌漿不飽滿，鋼筋連接將達(dá)不到設(shè)計(jì)的預(yù)期性能，則可能帶來嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)安全隱患。

在施工過程中，灌漿套筒內(nèi)部漏漿、少灌、堵塞的情況時(shí)有發(fā)生，灌漿套筒連接質(zhì)量不符合要求的工程問題也有所報(bào)道，工程驗(yàn)收時(shí)對(duì)灌漿飽滿度問題尤為關(guān)注。由于鋼筋套筒灌漿連接構(gòu)造復(fù)雜又屬于隱蔽工程，灌漿飽滿度檢測(cè)是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的難題。

目前，現(xiàn)有的套筒灌漿飽滿度檢測(cè)方法主要包括三大類：預(yù)埋檢測(cè)方法、無損檢測(cè)方法、局部破損檢測(cè)方法。

預(yù)埋檢測(cè)方法需要在灌漿施工過程中設(shè)置預(yù)埋件，如預(yù)埋傳感器法、預(yù)埋鋼絲拉拔法，通過檢測(cè)插入套筒出漿口內(nèi)的預(yù)埋件是否被灌漿料包覆來判斷灌漿飽滿性。受鋼筋位置的影響，當(dāng)鋼筋偏置且緊貼套筒出漿口一側(cè)的內(nèi)壁時(shí)，預(yù)埋件無法伸入套筒內(nèi)腔；預(yù)埋傳感器法的預(yù)埋件成本較高，預(yù)埋后無法回收利用，且回漿后，傳感器核心元件上殘留漿體的硬化可能導(dǎo)致誤判；預(yù)埋鋼絲拉拔法因鋼絲拉拔段在預(yù)制構(gòu)件表面外留置過長(zhǎng)，檢測(cè)前易受到現(xiàn)場(chǎng)擾動(dòng)或破壞。此外，預(yù)埋檢測(cè)方法的最大問題是對(duì)工程無法進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè)，致使設(shè)置預(yù)埋件的部位能得到精細(xì)施工，而其余部位的質(zhì)量更易失控的不良后果。

無損檢測(cè)方法是事先不采取任何預(yù)埋措施，直接在預(yù)制構(gòu)件表面進(jìn)行測(cè)試，如沖擊回波法、X射線法、超聲CT法、傳統(tǒng)超聲法。沖擊回波法在一定程度上可以發(fā)現(xiàn)灌漿不飽滿的情況，但定量結(jié)果與實(shí)際情況存在誤差，總體而言尚不成熟；X射線法受限于便攜式X射線機(jī)的穿透能力，目前只適用于套筒居中或梅花樁布置的200mm厚預(yù)制剪力墻套筒灌漿飽滿度檢測(cè)，且檢測(cè)時(shí)須在輻射范圍內(nèi)進(jìn)行人員清場(chǎng)；超聲CT法雖可方便快捷地定性檢測(cè)，但若套筒與外部混凝土之間或套筒與內(nèi)部灌漿料之間存在微小的脫空，就會(huì)導(dǎo)致誤判，將灌漿飽滿的套筒測(cè)成空套筒；傳統(tǒng)超聲法是在預(yù)制構(gòu)件兩側(cè)的混凝土表面進(jìn)行超聲對(duì)測(cè)，由于受到混凝土、鋼筋、套筒、灌漿料、保溫層等多因素耦合影響，尤其是超聲波極可能沿套筒壁繞行而進(jìn)入不了套筒內(nèi)部，導(dǎo)致該項(xiàng)無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)展緩慢，現(xiàn)有成果尚不能滿足工程使用要求。

局部破損檢測(cè)方法是將套筒外側(cè)混凝土保護(hù)層或套筒周圍混凝土剔除后再進(jìn)行檢測(cè)，研究人員針對(duì)無損檢測(cè)方法的局限性相繼提出了局部破損X射線檢測(cè)法、套筒表面超聲及套筒表面激振法。局部破損X射線檢測(cè)法為使套筒背面能夠放置成像板，剔鑿混凝土的范圍大，現(xiàn)場(chǎng)不宜操作，且X射線法的其他局限性仍然存在；套筒表面超聲及套筒表面激振法需要針對(duì)不同規(guī)格型號(hào)的套筒做預(yù)先標(biāo)定試驗(yàn)，效率較低，且人為操作因素影響較大。