[發明專利]一種伺服工作臺裝置及應用該裝置的六面數控鉆孔設備在審
| 申請號: | 201811532959.4 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109648350A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 劉敬溪 | 申請(專利權)人: | 佛山市豪偉德機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 尤伯朋 |
| 地址: | 528308 廣東省佛山市順德區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 后工作臺 安裝支架 滑動 適配 伺服工作臺 前工作臺 伺服電機 伺服移動 移動構件 鉆孔設備 齒輪 齒條 導軌 六面 數控 穩定性強 組件包括 滑塊 應用 移動 | ||
本發明公開了一種伺服工作臺裝置,包括前工作臺及后工作臺,前工作臺與后工作臺之間留有間隔,后工作臺上設有伺服移動組件,伺服移動組件包括安裝支架、適配安裝在安裝支架上的伺服電機及用于移動后工作臺的移動構件,移動構件包括安裝在伺服電機上的齒輪及適配齒輪滑動的齒條,齒條固定在后工作臺的底部;后工作臺的底部還設有用于導向后工作臺滑動的導軌,安裝支架上設有適配導軌滑動的滑塊。同時,本發明還公開了一種應用該裝置的六面數控鉆孔設備。本發明具有精度高、穩定性強、速度快的特點。
技術領域
本發明涉及木工機械領域技術,特別涉及一種伺服工作臺裝置及應用該裝置的六面數控鉆孔設備。
背景技術
隨著科學技術的不斷發展,目前板材加工的打孔工序都是采用自動化程度較高的六面數控鉆孔設備,高效、準確的工作臺裝置成為數控設備的關鍵技術之一。對于現有技術中,六面數控鉆孔設備的工作臺存在著以下缺點和不足。
1、工作臺固定打孔需避讓,速度慢,精確度低。
2、前后工作臺之間有間隙,加工過程中使板材變形,打孔位置偏移。
3、后工作臺移動用氣缸傳動,傳動速度慢,精確度低,流體無法控制。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種應用在六面數控鉆孔設備的伺服工作臺裝置,其具有自動化程度高,速度快,穩定性好,精度高的特點。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種伺服工作臺裝置,包括前工作臺及后工作臺,所述前工作臺與后工作臺之間留有間隔,所述后工作臺上設有伺服移動組件,所述伺服移動組件包括安裝支架、適配安裝在安裝支架上的伺服電機及用于移動后工作臺的移動構件,所述移動構件包括安裝在伺服電機上的齒輪及適配齒輪滑動的齒條,所述齒條固定在后工作臺的底部;
所述后工作臺的底部還設有用于導向后工作臺滑動的導軌,所述安裝支架上設有適配導軌滑動的滑塊。
作為改進,所述導軌的數量為兩條且平行設置在齒條的兩側。
作為改進,所述滑塊的數量為四塊且以齒條為軸對稱分布。
本發明還提供了一種六面數控鉆孔設備,包括機架、上加工單元及下加工單元,還包括上述的伺服工作臺裝置,所述伺服工作臺裝置安裝在機架上,所述下加工單元設置在間隔的下方。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:當上加工單元工作時,后工作臺通過齒輪齒條傳動往靠近前工作臺的方向移動,使得前工作臺和后工作臺之間的間隔閉合,保護板材不變形,保證打孔精度;當下加工單元工作時,后工作臺通過齒輪齒條傳動向后移動,騰出足夠讓下加工單元加工板材的間隔空間。通過伺服移動組件的傳動使得后工作臺可以前后移動,伺服電機具有速度快,精確度高,穩定性強等特點,提高了鉆孔的效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的分解結構示意圖。
圖3是本發明關于應用該伺服工作臺裝置的六面數控鉆孔設備的主視圖。
圖4是本發明關于應用該伺服工作臺裝置的六面數控鉆孔設備的左視圖。
圖中:前工作臺1、后工作臺2、間隔3、伺服移動組件4、機架5、上加工單元6、下加工單元7、導軌21、安裝支架41、伺服電機42、移動構件43、滑塊410、T形架411、凸臺412、缺口413、安裝板414、齒輪430、齒條431、齒輪壓蓋432。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細描述。
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