[發(fā)明專利]甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料及用其制備的水松紙

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811532898.1
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109610232B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 何金星;任金祥;郭錦程;郭建宏
• 申請（專利權）人: 云南玉溪水松紙廠
• 主分類號: D21H19/40
• 分類號: D21H19/40;D21H19/60;D21H19/46;D21H19/44;D21H19/82;D21H27/10
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 李繼瓊;鄭興平

1.一種甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料，其特征在于，其原料按重量百分比計算配比如下：紐甜、甘露醇、羅漢果提取物和粒度為 1000目的辣木籽精粉制成的甜味劑0.1-0.3%，WS-23（N,2,3-三甲基-2-異丙基丁酰胺）涼味劑15-20%，聚乙烯醇縮丁醛30-36%，蓖麻油4-5%，微蠟粉1.6-2%，白炭黑2.5-3%，食用乙醇33.7—46.8%；所述甜味劑其原料按重量份數(shù)計算配比如下：紐甜1—2份、甘露醇10—14份、羅漢果提取物5—8份、辣木籽精粉10—15份，食用乙醇67份；按照以下方法制備：

1）按重量份數(shù)稱取紐甜1—2份、甘露醇10—14份、羅漢果提取物5—8份、辣木籽精粉10—15份倒入攪料缸，再加入稱量好的67份食用乙醇進行稀釋，在600r/min的攪拌條件下，攪拌120min，使混合物完全溶解，攪拌均勻，制成甜味劑備用；

2）按重量百分比稱取聚乙烯醇縮丁醛、微蠟粉、白炭黑倒入攪料缸，再倒入按重量百分比稱取的20%的食用乙醇，使用高速分散機以600r/min的攪拌速度，攪拌120min，將混合物攪拌均勻，然后再用研磨機研磨3道，制成膠料；

3）將制作好的膠料再次倒入攪料缸，按重量百分比稱取蓖麻油，使用高速分散機以600r/min的攪拌速度，攪拌30min后，再放入按重量百分比稱取好的甜味劑和WS-23(N,2,3-三甲基-2-異丙基丁酰胺)涼味劑，再攪拌90min，使混合物完全溶解，攪拌均勻，得半成品；

4）用剩下的食用乙醇對步驟3）的半成品進行稀釋，配制成所需的甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料。

2.一種如權利要求1所述的甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料制備的水松紙，其特征在于，依次包括水松紙原紙層、印刷色彩層、水性防脫涂層和甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料層。

3.根據(jù)權利要求2所述的甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料制備的水松紙，其特征在于，制備方法包括以下步驟：

a、采用凹印印刷工藝，在水松紙原紙上印刷色彩層；

b、在印刷完所有色彩層后，再印刷一層水性防脫涂層以防止色彩層脫色，保持色彩層的色彩和光澤度；

c、在水性防脫涂層表面印刷配置好的甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料：在濕度為50-60%，溫度為23-25℃的環(huán)境下，甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料經(jīng)輸墨系統(tǒng)傳遞到80線的凹印全涂版上，覆蓋在還沒有完全烘干的水性防脫涂料層上，控制用量為0.6g/m², 壓力為3-3.5帕，機速80-100m/min；

d、烘干：烘道烘干溫度分別為160±5℃—170±5℃—180±5℃；

e、根據(jù)需要對甜涼味水松紙進行燙金、打孔、分切、包裝。

4.根據(jù)權利要求3所述的甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料制備的水松紙，其特征在于，步驟c在印刷時，甜涼味水松紙凹印醇溶表面涂料的印刷粘度始終控制在柴式杯15秒。