[發(fā)明專利]一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法及其設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811532864.2 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109279599A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周焱文 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢普迪真空科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/184 | 分類號: | C01B32/184 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東湖新技術(shù)*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 雙層水冷 真空腔體 粉末制備 連續(xù)式 內(nèi)部氣體循環(huán) 陰極電連接件 陽極石墨棒 陰極石墨棒 陽極 電連接件 混氣室 外端 制備技術(shù)領(lǐng)域 自動進樣機構(gòu) 連續(xù)式制備 氣體循環(huán)泵 碳納米材料 底部連接 粉末純度 出氣端 結(jié)晶性 體循環(huán) 真空泵 制備 貫穿 | ||
1.一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,包括雙層水冷真空腔體(1),雙層水冷真空腔體(1)的一側(cè)設(shè)有開門,所述雙層水冷真空腔體(1)的頂部貫穿設(shè)有內(nèi)部氣體循環(huán)入口(11),所述雙層水冷真空腔體(1)的底部分別貫穿設(shè)有腔體抽真空接口(12)和內(nèi)部氣體循環(huán)出口(13),其特征在于,所述內(nèi)部氣體循環(huán)入口(11)上固定連接有混氣室(2),所述混氣室(2)的頂部設(shè)有內(nèi)部氣體循環(huán)接口(21),內(nèi)部氣體循環(huán)接口(21)上設(shè)有第一氣閥(22),所述混氣室(2)的一側(cè)設(shè)有氫氣補充管(23)、氦氣補充管(24),所述腔體抽真空接口(12)上連接有真空泵(3),真空泵(3)與腔體抽真空接口(12)之間固定設(shè)有第三氣閥(31),所述內(nèi)部氣體循環(huán)出口(13)上連接有氣體循環(huán)泵(4),氣體循環(huán)泵(4)與內(nèi)部氣體循環(huán)出口(13)之間固定設(shè)有第四氣閥(41),氣體循環(huán)泵(4)的進氣端與內(nèi)部氣體循環(huán)出口(13)連接,氣體循環(huán)泵(4)的出氣端與內(nèi)部氣體循環(huán)接口(21)相連,所述雙層水冷真空腔體(1)的兩側(cè)對稱設(shè)有石墨棒通孔(14),兩側(cè)的石墨棒通孔(14)內(nèi)分別插接有陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6),所述陰極石墨棒(5)位于雙層水冷真空腔體(1)外部的一端固定設(shè)有陰極電連接件(71),所述陽極石墨棒(6)位于雙層水冷真空腔體(1)外部的一端固定設(shè)有陽極電連接件(72),所述陰極電連接件(71)和陽極電連接件(72)下部均設(shè)有自動進樣機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述自動進樣機構(gòu)包括支撐板(91),所述支撐板(91)固定在雙層水冷真空腔體(1)的外壁上,所述支撐板(91)上固定設(shè)有滑軌(92),所述滑軌(92)上設(shè)有與之相匹配的滑塊(93),所述滑塊(93)上貫穿設(shè)有驅(qū)動螺桿(94),所述驅(qū)動螺桿(94)的一端通過軸座(97)固定在雙層水冷真空腔體(1)的外壁上,驅(qū)動螺桿(94)遠離軸座(97)的一端設(shè)有步進電機(95),所述步進電機(95)的輸出端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動螺桿(94)固定連接,所述陰極電連接件(71)和陽極電連接件(72)固定設(shè)置在滑塊(93)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述滑塊(93)與驅(qū)動螺桿(94)之間設(shè)有軸套(96),所述軸套(96)固定在滑塊(93)內(nèi)部,所述軸套(96)內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動螺桿(94)相匹配的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述氫氣補充管(23)和氦氣補充管(24)上均固定設(shè)有第二氣閥(25),氫氣補充管(23)與氫氣罐相連,氦氣補充管(24)有氦氣罐相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6)位于雙層水冷真空腔體(1)外部的部分均套設(shè)有伸縮波紋管(8),所述伸縮波紋管(8)一端固定在雙層水冷真空腔體(1)的外壁上,兩個伸縮波紋管(8)遠離雙層水冷真空腔體(1)的一端分別固定在陰極電連接件(71)、陽極電連接件(72)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6)位于所述雙層水冷真空腔體(1)的一端對應(yīng)設(shè)置,陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6)的端部距離保持在2~4毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述雙層水冷真空腔體(1)的外部兩側(cè)設(shè)有冷卻水入口(15)和冷卻水出口(16),冷卻水入口(15)和冷卻水出口(16)位于雙層水冷真空腔體(1)的上部,且冷卻水入口(15)與自來水管相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備,其特征在于,所述真空泵(3)、氣體循環(huán)泵(4)、陰極電連接件(71)、陽極電連接件(72)和步進電機(95)與外部電源相連。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的一種連續(xù)式石墨烯粉末制備方法的設(shè)備的連續(xù)式石墨烯粉末制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、首先將雙層水冷真空腔體(1)抽真空至0.8~1.2Pa,打開第二氣閥(25)將所需的工作氣體氫氣和氦氣通過氫氣補充管(23)和氦氣補充管(24)通入到混氣室(2)內(nèi),利用腔體抽真空接口(12)配備的第三氣閥(31)調(diào)整抽氣速度,使得腔體內(nèi)壓力保持在-70~-80KPa;
S2、完成S1后,打開第一氣閥(22)和第四氣閥(41),開啟氣體循環(huán)泵(4),讓雙層水冷真空腔體(1)內(nèi)部氣體循環(huán)起來,此操作使得雙層水冷真空腔體(1)內(nèi)部氣體更加均勻,同時將雙層水冷真空腔體(1)外部的冷卻水入口(15)接入到自來水管上,冷卻水出口(16)連接導(dǎo)管導(dǎo)入到下水道;
S3、將直流電源正負(fù)極分別接在陰極電連接件(71)和陽極電連接件(72)上,通過雙層水冷真空腔體(1)兩側(cè)的自動進樣機構(gòu)進行調(diào)節(jié),使得陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6)的間距保持在2~4mm之間;
S4、電源通電,陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6)之間產(chǎn)生電弧,生成石墨烯粉末沉積在雙層水冷真空腔體(1)的腔體內(nèi)壁上,在石墨烯粉末不斷產(chǎn)生的過程中,雙層水冷真空腔體(1)兩側(cè)的步進電機(95)可自動運行,在陰極石墨棒(5)和陽極石墨棒(6)放電消耗后會自動向內(nèi)運動,保持兩個石墨棒間距維持在2~4mm之間,從而可實現(xiàn)連續(xù)式石墨烯粉末制備。
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