[發明專利]一種防粘渣鐵水包的處理方法

有效

• 申請號: 201811532562.5
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109550926B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 高玉章;肖連華;李元春;黃明;劉宇;曹瑞榮;溫永元
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02;C04B35/66
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

本發明公開了一種防粘渣鐵水包的處理方法，所述處理方法在工作層涂刷防粘渣涂層，防粘渣涂層的耐火材料包括鱗片狀石墨、水玻璃、耐火粘土，將耐火粘土和鱗片狀石墨按重量百分比計1:4?5混合，然后加水并用輪碾機將其碾壓成膏狀備用，膏狀物質用水稀釋至固形物含量為40?45%的漿料，加入干料重量的10?15%水玻璃充分混合，在鐵水包工作層的內壁上涂刷混合好的涂料，涂刷次數≥2遍，然后鐵水包用天然氣進行烘烤，干燥后投入使用。本發明防粘渣鐵水包的處理方法，大幅度降低了清理鐵水包內壁殘渣的工作強度，延長了鐵水包的工作層使用壽命，提高了包內鐵水的品質，操作簡便易行，可以長期重復使用，材料成本低，具有重要推廣價值。

技術領域

本發明屬于鑄造用耐火材料技術領域，具體涉及一種防粘渣鐵水包的處理方法。

背景技術

目前，鐵水包的內襯結構由外向內一般分為三層：保溫層、永久層和工作層，其中工作層通常采用粘土磚或高鋁磚進行砌筑，鐵水包投入使用后，一些硫化物、氧化物、硅酸鹽等難熔性殘渣掛于包壁，與工作層耐火材料緊密結合，不易清理，不僅增加了鐵水包內壁清理工作的強度，也加大了鐵水包的工作層消耗，增加成本，同時鐵水包在反復使用時，包壁的殘渣容易進入型腔，對產品質量造成不利影響，因此改善鐵水包的內壁狀況，防止與鐵液殘渣發生粘結顯的非常重要。

通過配制一種耐火涂料，將這種涂料敷于鐵水包的工作層內壁上，解決鐵水包內壁的粘渣問題，降低鐵水包內壁維護的工作強度，提高鐵水包的工作層使用壽命和鐵水質量，可以長期重復使用，且操作簡便易行，將具有重要推廣價值。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種防粘渣鐵水包的處理方法。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是：一種防粘渣鐵水包的處理方法，所述處理方法在工作層涂刷防粘渣涂層，防粘渣涂層的耐火材料包括鱗片狀石墨、水玻璃、耐火粘土，具體工藝包括以下步驟：

（1）耐火粘土和鱗片狀石墨按重量百分比混合，然后加入粘土和石墨混合物總質量50-60%的水，并用輪碾機將其碾壓成膏狀備用；

（2）將上述膏狀物質加水稀釋至固形物含量為40-45%的漿料，加入漿料重量的10-15%的水玻璃充分混合后備用；

（3）在鐵水包工作層的內壁上涂刷上述混合好的涂料，涂刷次數≥2遍；

（4）將涂刷后鐵水包用天然氣進行烘烤，烘烤時間根據包的大小而定，使包底、包殼不能冒蒸汽。

本發明所述步驟（1）耐火粘土和鱗片狀石墨按重量百分比計1:4-5混合。

本發明所述步驟（3）工作層涂層厚度控制為3-5mm。

本發明所述步驟（4）鐵水包烘烤至內壁溫度達到500-600℃時可投入使用。

本發明所述鱗片石墨粒度100-120目。

本發明所述耐火粘土粒度270-300目。

本發明所述水玻璃為工業液體硅酸鈉，模數為2.2-2.5。

本發明所述方法處理的鐵水包在日常使用和維護過程中，造成涂層局部破損時，可在破損處即時涂上涂料，干燥后投入使用。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：1、本發明將具有耐高溫性、高強度、致密性和表面光潔度的耐火涂料敷于鐵水包的工作層內壁上，解決了鐵水包內壁的粘渣問題。2、本發明防粘渣鐵水包的處理方法，使鐵水包內壁的清理時間縮減至8-15min，包齡增加到87-95次，鐵水包耐火材料單次耗損成本下降28-35%。3、本發明操作簡便易行，可操作性強，提高了包內鐵水的品質，具有重要推廣價值。

附圖說明

圖1是本發明防粘渣鐵水包的結構示意圖；