[發明專利]合成石英粉末的制備方法在審
| 申請號: | 201811532502.3 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN110894072A | 公開(公告)日: | 2020-03-20 |
| 發明(設計)人: | 金胤秀;樸鍾樂 | 申請(專利權)人: | 3S韓國株式會社;3S材料株式會社 |
| 主分類號: | C01B33/143 | 分類號: | C01B33/143;C01B33/146;C01B33/148;C01B33/152;C01B33/158;C01B33/16;C03C1/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 孫昌浩;李盛泉 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合成 石英 粉末 制備 方法 | ||
1.一種合成石英粉末的制造方法,包括如下步驟:
(a)將親水性二氧化硅和水溶性堿金屬氫氧化物在超純水中進行水解,之后,將其攪拌一小時以上,從而制備二氧化硅濃度為15%以上的堿性硅酸鹽溶液;
(b)利用超純水稀釋所述堿性硅酸鹽溶液而稀釋二氧化硅的濃度并實施一次冷卻之后,選擇在使用冷卻器的反應器自身中的冷卻或者使用單獨的冷卻單元的冷卻方法,在15至20℃范圍內實施二次冷卻,從而制備0~5℃范圍的堿性硅酸鹽水溶液;
(c)將冷卻后的所述堿性硅酸鹽溶液注入到離子交換柱,并實施H+型陽離子交換處理,從而制備膠體二氧化硅溶膠水溶液;
(d)向所述膠體二氧化硅溶膠水溶液中添加第一添加劑,并對其進行攪拌,從而進行解離溶出及離子交換;
(e)向所述膠體二氧化硅溶膠水溶液添加第二添加劑,并在20~80℃范圍內進行攪拌,從而使膠體二氧化硅的粒徑生長;
(f)在過濾膜使用所述膠體二氧化硅溶膠水溶液而對其進行濃縮,進一步添加氨水,從而制備濕凝膠;
(g)在使所述濕凝膠蒸發之后,進行干燥以去除濕凝膠中含有的水分,從而制備干燥硅膠;
(h)對所述干燥硅膠進行加工,從而制備合成石英粉末。
2.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
所述(a)步驟中的親水性二氧化硅為金屬雜質的含量小于1ppm且比表面積的范圍為90~300m2/g的二氧化硅微硅粉和熔融二氧化硅中的任意一種。
3.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
所述(a)步驟中的親水性二氧化硅與堿金屬氫氧化物的摩爾比為1至4.5,以上述的摩爾比使親水性二氧化硅與堿金屬氧化物發生反應。
4.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
在所述(b)步驟中,超純水的溫度為0至15℃。
5.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
在所述(b)步驟中制備的堿性硅酸鹽水溶液的二氧化硅的濃度為1至6.5%。
6.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
所述(c)步驟中的離子交換柱構成為空氣阻隔式密閉結構,從而防止吸收所述堿性硅酸鹽水溶液的二氧化碳而導致硅酸沉淀為凝膠的現象。
7.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
所述(d)步驟中的第一添加劑為鹽酸、硝酸、硫酸及過氧化氫中的任意一種。
8.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
所述(e)步驟中的第二添加劑為氨水及胺中的任意一種。
9.如權利要求1所述的合成石英粉末的制造方法,其中,
在所述(g)步驟中,在惰性氣體狀態下利用紅外加熱器加熱所述濕凝膠,從而使所述濕凝膠中含有的水分蒸發,接著在真空狀態下進行干燥。
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