[發(fā)明專利]一種流體動(dòng)壓軸承及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811532312.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109404416A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 刁彥飛;陳濤;金琛;李楠;魏江峰;李鳳婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七0七研究所
• 主分類號(hào): F16C32/06
• 分類號(hào): F16C32/06;B23D79/00
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王倩

本發(fā)明涉及一種流體動(dòng)壓軸承及其制造方法，該流體動(dòng)壓軸承包括動(dòng)壓軸承本體，在動(dòng)壓軸承本體的內(nèi)壁表面制出多組動(dòng)壓槽，每組動(dòng)壓槽均包含第一流道和第二流道，該第一流道與第二流道對(duì)稱分布，并交匯形成V字型。本發(fā)明提出一種流體動(dòng)壓軸承結(jié)構(gòu)方案及其制造方法，能夠提高流體動(dòng)壓軸承的極限轉(zhuǎn)速及回轉(zhuǎn)精度，延長(zhǎng)使用壽命，采用成型刀具加工，適用于不同類型毛坯材料并能減少刀具磨損，具有創(chuàng)造性及應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流體動(dòng)壓軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通過(guò)成型刀具加工動(dòng)壓槽的微型動(dòng)壓軸承及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口裝卸等各個(gè)領(lǐng)域?qū)Τ咚匐姍C(jī)需求越來(lái)越高，球軸承、普通含油軸承已無(wú)法滿足速度及精度要求，而動(dòng)壓軸承采用動(dòng)壓原理，在軸與軸瓦間形成油膜支撐軸承的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，具有噪音低、回轉(zhuǎn)精度高、使用壽命長(zhǎng)、體積小等特點(diǎn)，更適合于超高速領(lǐng)域使用。

現(xiàn)階段微型動(dòng)壓軸承多采用等寬溝槽，壓力多集中于溝槽匯聚點(diǎn)處，導(dǎo)致軸承壓力分布不均，磨損不均勻，同時(shí)也會(huì)降低軸承回轉(zhuǎn)精度。本發(fā)明旨在提供一種微型動(dòng)壓軸承及其制造方法，提升動(dòng)壓軸承轉(zhuǎn)速極限及回轉(zhuǎn)精度，延長(zhǎng)使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種流體動(dòng)壓軸承及其制造方法。所述的微型動(dòng)壓軸承能夠提升動(dòng)壓軸承的轉(zhuǎn)速極限及回轉(zhuǎn)精度，使軸承磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。該微型動(dòng)壓軸承的加工方法，能夠批量完成軸承加工，并降低成型刀具磨損。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種流體動(dòng)壓軸承，包括動(dòng)壓軸承本體，其特征在于：在動(dòng)壓軸承本體的內(nèi)壁表面制出多組動(dòng)壓槽，每組動(dòng)壓槽均包含第一流道和第二流道，該第一流道與第二流道對(duì)稱分布，并交匯形成V字型。

而且，所述的第一流道和第二流道的流道交匯處的寬度小于流道外沿的寬度。

而且，所述的多組動(dòng)壓槽分為第一動(dòng)壓槽區(qū)域和第二動(dòng)壓槽區(qū)域，該第一動(dòng)壓槽區(qū)域與第二動(dòng)壓槽區(qū)域結(jié)構(gòu)相同，第二動(dòng)壓槽區(qū)域位于第一動(dòng)壓槽區(qū)域上方，且第一動(dòng)壓槽區(qū)域和第二動(dòng)壓槽區(qū)域之間的動(dòng)壓軸承本體的內(nèi)壁上設(shè)置隔離區(qū)，該隔離區(qū)處的直徑大于第一動(dòng)壓槽區(qū)域及第二動(dòng)壓槽區(qū)域的直徑，第一動(dòng)壓槽區(qū)域與第二動(dòng)壓槽區(qū)域的直徑相同。

一種流體動(dòng)壓軸承的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步采用粉末冶金工藝或型材加工方法加工出動(dòng)壓軸承毛坯；

第二步在毛坯上加工出隔離區(qū)及各處倒角；

第三步將動(dòng)壓軸承毛坯采用專用工裝固定在專用機(jī)床工作臺(tái)上，成型刀具固定在機(jī)床主軸上，調(diào)整工作臺(tái)使得動(dòng)壓軸承毛坯軸線與成型刀具軸線對(duì)準(zhǔn)；

第四步主軸帶動(dòng)成型刀具做往復(fù)運(yùn)動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)在動(dòng)壓軸承毛坯中加工出所需動(dòng)壓槽。

而且，所述的成型刀具由刀桿及刀刃組成，刀桿的下部沿圓周方向均布安裝多個(gè)刀刃；刀桿直徑D1小于動(dòng)壓軸承第一動(dòng)壓槽區(qū)域及第二動(dòng)壓槽區(qū)域直徑，刀刃組成的最大直徑D2等于第一動(dòng)壓槽區(qū)域直徑與兩倍動(dòng)壓槽深度之和。

而且，所述的單個(gè)刀刃由4個(gè)切削面組成，即第一切削面，第二切削面，第三切削面，第四切削面。

而且，所述的動(dòng)壓槽的數(shù)量可以為單數(shù)，也可為雙數(shù)，通過(guò)一個(gè)走刀循環(huán)可完成所有動(dòng)壓槽加工。

而且，所述的單組動(dòng)壓槽由單個(gè)成型刀具刀刃加工完成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：