[發明專利]一種無縫藥芯焊絲用釬料鑄錠裝粉裝置

有效

• 申請號: 201811532144.6
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109530978B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 糾永濤;龍偉民;鐘素娟;馬佳;路全彬;張冠星;李勝男;程戰
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 逯雪峰

一種無縫藥芯焊絲用釬料鑄錠裝粉裝置，該裝置包括置于平臺上的基座，基座的底部設有下底座，下底座上設有能夠同時做轉動和沿鉛垂方向上下往復運動的圓柱形的鑄錠座，鑄錠座內安裝有與其同步運動的鑄錠，鑄錠的上部開設有用于盛放釬料的圓柱形的工作型腔，基座的上部設有上底座，上底座上與該工作型腔相對設置且能夠同時做轉動和沿鉛垂方向上下往復運動的圓柱形的壓桿，壓桿的外周面上設有至少一條進粉凹槽，壓桿轉動和向下直線運動的同時，釬料跟隨壓桿上的進粉凹槽進入工作型腔。本發明便于添加釬料，且釬料的平面相對基座的距離保持不變，保證了釬劑的壓實密度，進而保證制備的藥芯焊絲中的藥芯部分成分均勻。

技術領域

本發明涉及無縫藥芯焊絲技術領域，具體涉及一種無縫藥芯焊絲用釬料鑄錠裝粉裝置。

背景技術

藥芯焊絲的制備步驟一般是釬料合金通過煉制，制成釬料鑄錠；釬料鑄錠通過熱擠壓、熱軋和熱拉拔制成絲狀釬料，絲狀釬料可制成各種規格的釬料盤絲、釬料直絲及釬料焊環。而針對現有的無縫釬料焊絲的生產中，必須的步驟之一是：把一端開口的、具有空腔的金屬焊料鑄錠，開口向上水平放置在平面上；再向鑄錠的空腔中添加釬劑，在添加釬劑的同時，用上下移動的壓頭把釬劑壓實，直到釬劑裝到預設位置；裝過釬劑后的鑄錠再進行擠壓、拉拔制造出無縫藥芯焊絲產品。此種填充、壓實釬劑的方法有諸多缺點：隨著鑄錠中釬劑的增多，壓頭向下行走的行程會逐漸變短，需要不斷調整壓頭的行程，如果每次壓頭行程調整不一致或者每次裝入鑄錠空腔中的釬劑重量不同，容易引起釬劑的壓實密度不一樣，進而造成制備的藥芯焊絲中的藥芯部分成分不均勻；此外，如果壓頭尺寸太大，加釬劑不方便，需要取出壓頭再放釬劑，工作效率低；如果壓頭尺寸太小，在壓緊過程中，釬劑不容易壓實。

發明內容

本發明為了克服現有技術中向鑄錠空腔中添加釬劑過程的諸多缺陷，提供了一種無縫藥芯焊絲用釬料鑄錠裝粉裝置。

本發明為解決上述問題所采用的技術方案為：一種無縫藥芯焊絲用釬料鑄錠裝粉裝置，該裝置包括置于平臺上的基座，基座的底部設有下底座，下底座上設有能夠同時做轉動和沿鉛垂方向上下往復運動的圓柱形鑄錠座，鑄錠座內安裝有與其同步運動的鑄錠，鑄錠的上部開設有用于盛放釬料的圓柱形的工作型腔，基座的上部設有上底座，上底座上與該工作型腔相對設置且能夠同時做轉動和沿鉛垂方向上下往復運動的圓柱形的壓桿，壓桿的外周面上設有至少一條進粉凹槽，壓桿轉動和向下直線運動的同時，釬料跟隨壓桿上的進粉凹槽進入工作型腔。

其中，在壓桿的裝粉過程中，鑄錠座沿鉛垂方向做向下的直線運動，使工作型腔中添加的釬料的上表面距離平臺的豎直高度始終保持在一個不變的位置。

優選方式之一：進粉凹槽呈直線形結構，且進粉凹槽的長度方向沿壓桿的直線運動方向延伸設置，進粉凹槽與壓桿的中心軸線平行設置。

優選方式之二：進粉凹槽呈直線形結構，且進粉凹槽的長度方向沿壓桿的直線運動方向延伸設置，進粉凹槽與壓桿的中心軸線呈一定夾角。

優選方式之三：所述的進粉凹槽呈螺旋形結構從壓桿的上部纏繞到壓桿的下部，且進粉凹槽的螺旋形結構與壓桿的裝粉過程中的轉動方向相反。

本發明中，進粉凹槽至少為兩條，且各進粉凹槽的設置方向相一致。

本發明中，在裝粉過程中，壓桿的轉動方向與鑄錠座的轉動方向相反。

本發明中，鑄錠的上端面安裝有呈中空倒錐形的裝粉器，裝粉器與鑄錠同步運動，且裝粉器下端的內徑與工作型腔的外徑相一致。

進一步地，裝粉器的體積大于需要添加的釬料的體積，壓桿的長度不小于裝粉器上端距離工作型腔底部的垂直距離，壓桿的外徑小于工作型腔的內徑。

本發明中，下底座內部的空腔中設有兩組絲杠螺母機構，每組絲杠螺母機構包括一個電機Ⅰ以及一個由電機Ⅰ帶動的絲杠，兩組絲杠螺母機構中的兩個絲杠的螺紋旋向相同，且兩個絲杠上共同套設有一個滑塊，滑塊的上端固定有電機Ⅱ，電機Ⅱ的輸出軸與鑄錠座傳動連接。