[發明專利]一種甲基氯硅烷單體高節水精餾水解工藝系統

在審

• 申請號: 201811531326.1
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109731364A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 紀建華;程大瑄;胡恒生;吳惠;徐立祥
• 申請（專利權）人: 浙江開化合成材料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07F7/12;C07F7/20
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

本發明公開了一種甲基氯硅烷單體高節水精餾水解工藝系統，包括第一水解精餾塔和第二水解精餾塔，所述第一水解精餾塔和第二水解精餾塔均包括塔頂段、反應段和塔底段，所述第一水解精餾塔的側面設置有混合料罐，所述混合料罐通過管道與計量泵一的一端連接，所述計量泵一的另一端通過管道與加熱箱的一端連接，所述加熱箱的另一端通過管道與第一盤管連接，所述第一盤管上設置有第一噴頭，所述第一噴頭設置在第一水解精餾塔的內部，所述第一水解精餾塔的塔頂段通過管道與第一冷凝器連接。本發明通過設置計量泵一、第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭，解決了傳統的甲基氯硅烷單體精餾水解工藝節水性較低，反應不夠完全的問題。

技術領域

本發明涉及甲基氯硅烷精餾技術領域，具體為一種甲基氯硅烷單體高節水精餾水解工藝系統。

背景技術

甲基氯硅烷易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險，遇水或水蒸氣反應放熱并產生有毒的腐蝕性氣體，甲基氯硅烷的主要用途為制取硅橡膠、硅油和發泡靈等，甲基氯硅烷的生產方法有間接法和直接法兩種，現在工業上均采用直接法，生產上以銅或銅鹽為催化劑，在300℃左右使一氯甲烷與硅粉直接反應，反應所得混合物主要含二甲基二氯硅烷，其次是甲基三氯硅烷，還有三甲基氯硅烷、甲基二氯硅烷等，產物通過精餾可得純品，不管采用何種方法生產的甲基氯硅烷，得到的均為多組分的混合產物，分離純化相當困難，而制備聚硅氧烷產品時，卻需要使用較高純度的單體作為原料，現有的甲基氯硅烷精餾水解工藝反應不完全，不夠節能，故本發明設計一種甲基氯硅烷單體高節水精餾水解工藝系統來解決上述問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種甲基氯硅烷單體高節水精餾水解工藝系統，解決了傳統的甲基氯硅烷單體精餾水解工藝節水性較低，反應不夠完全的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種甲基氯硅烷單體高節水精餾水解工藝系統，包括第一水解精餾塔和第二水解精餾塔，所述第一水解精餾塔和第二水解精餾塔均包括塔頂段、反應段和塔底段，所述第一水解精餾塔的側面設置有混合料罐，所述混合料罐通過管道與計量泵一的一端連接，所述計量泵一的另一端通過管道與加熱箱的一端連接，所述加熱箱的另一端通過管道與第一盤管連接，所述第一盤管上設置有第一噴頭，所述第一噴頭設置在第一水解精餾塔的內部，所述第一水解精餾塔的塔頂段通過管道與第一冷凝器連接，所述第一冷凝器通過管道與料箱一連接，所述第一水解精餾塔的塔底段通過管道與計量泵二的一端連接，所述計量泵二的另一端通過管道與第二盤管連接，所述第二盤管上設置有第二噴頭，所述第二噴頭設置在第二水解精餾塔的內部，所述第二水解精餾塔的側面設置有水箱，所述水箱亦通過計量泵一、加熱箱與第三盤管連接，所述第三盤管上設置有第三噴頭，所述第三噴頭亦設置在第二水解精餾塔的內部。

優選的，所述第二水解精餾塔的塔頂段通過管道與第二冷凝器連接，所述第二冷凝器通過管道與料箱二連接，所述第二水解精餾塔的塔底段通過管道與料箱三連接。

優選的，所述第一盤管繞設在第一水解精餾塔的反應段上，所述第一噴頭設置有六個，六個所述第一噴頭沿圓周均勻設置在第一盤管上，且所述第一噴頭向上呈45度角傾斜設置。

優選的，所述第二盤管繞設在第二水解精餾塔的反應段的下端，所述第二噴頭設置有六個，六個所述第二噴頭沿圓周均勻設置在第二盤管上。

優選的，所述第三盤管繞設在第二水解精餾塔的反應段的上端，所述第三噴頭設置有十二個，十二個所述第三噴頭沿圓周均勻設置在第三盤管上。

優選的，所述第二噴頭向上呈45度角傾斜設置，所述第三噴頭向下呈45度角傾斜設置。

優選的，所述加熱箱設置為微波加熱箱體設備。

優選的，所述精餾水解工藝系統的工藝步驟設置為：