[發明專利]一種3D玻璃熱彎石墨模具

在審

• 申請號: 201811530438.5
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109336373A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 梁建和;陳庚棟;彭功祥
• 申請（專利權）人: 東莞市凱迪碳素有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本發明公開了一種3D玻璃熱彎石墨模具,包括從上到下依次設置的氣缸、固定板、下壓板、第一加熱板、石墨材質的公模、石墨材質的母模和第二加熱板；公模和母模之間形成放置并熱彎玻璃板的模腔，母模與公模之間設置有多個安裝槽，多個安裝槽間隔分布在模腔外側，安裝槽由相通的圓柱槽和凹槽組成，圓柱槽和凹槽分別設置在母模和公模上；安裝槽內設置有通過彈性補償使公模與母模找平的石墨彈簧。本發明結構合理，通過石墨彈簧彈性補償使公模與母模找平，提高石墨模具合模的準確度；通過石墨彈簧高溫下性能依然穩定的特性，在800?900攝氏度的環境下都可以提供彈性補償。

技術領域

本發明涉及玻璃熱彎成型技術領域,特別涉及一種3D玻璃熱彎石墨模具。

背景技術

在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將模具中的玻璃軟化并加壓成型，成型的模具基本上是采用石墨模具的，石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、耐高溫的特性，高溫下性能依然穩定，熱漲和冷縮的量都很小，可以最大限度地保證精度，另外模具加工難度也有所降低。

金屬彈簧的最高的工作溫度大多在700-800℃，而石墨模具熱彎玻璃的工作溫度將達到900℃，使得金屬彈簧不能用在熱彎玻璃模具中，在申請號201721202718.4的中國專利一種3D曲面手機玻璃蓋板熱彎石墨模具中公開了在石墨模具中使用玻璃珠的技術方案，使用玻璃珠可以將公模和母模隔開，以便平整的放置未軟化的玻璃板；同時在實際使用過程中，玻璃珠除了可以解決上述問題，還可以在玻璃珠與熱彎玻璃在同一溫度軟化后，石墨模具利用軟化后的玻璃珠進行找平，將公模和母模精準合模，提高玻璃熱壓成型的質量，但使用石墨模具熱彎不同種類的玻璃材質時，不同玻璃材質的軟化溫度不同，因此就需要選取不同種類的玻璃珠進行匹配，這就使得生產車間需要采購很多種類的玻璃珠，而不同種類的玻璃珠差異小，難以區分，極易混淆導致使用錯誤，從而影響熱彎玻璃的質量；而且玻璃珠使用的有效次數少，需要經常跟換，導致熱彎玻璃的生產成本較高。

發明內容

本發明解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的缺陷,提供一種3D玻璃熱彎石墨模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題,本發明采取的技術方案如下:一種3D玻璃熱彎石墨模具,包括從上到下依次設置的氣缸、固定板、下壓板、第一加熱板、石墨材質的公模、石墨材質的母模和第二加熱板；所述公模和母模之間形成放置并熱彎玻璃板的模腔，所述母模與公模之間設置有多個安裝槽，所述多個安裝槽間隔分布在模腔外側，所述安裝槽由相通的圓柱槽和凹槽組成，所述圓柱槽和凹槽分別設置在母模和公模上；所述安裝槽內設置有通過彈性補償使公模與母模找平的石墨彈簧。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述石墨彈簧的長度為17.7mm，所述石墨彈簧的截面呈矩形，所述石墨彈簧截面的長寬為7*2.4mm。

在上述技術方案中,所述石墨彈簧的圈數為4圈，所述石墨彈簧的兩端以中心為界分成兩個對稱的彈簧子單元，所述兩個彈簧子單元的圈數均為2圈，所述兩個彈簧子單元之間的間距為0.6mm，所述彈簧子單元兩圈之間的間距為4.8mm。

在上述技術方案中,所述石墨彈簧的內直徑為6mm，所述石墨彈簧的外直徑為20mm。

在上述技術方案中,所述圓柱槽的槽底往凹槽方向延伸有固定銷，所述石墨彈簧套設在固定銷上。

在上述技術方案中,所述固定銷的長度小于石墨彈簧壓縮狀態下的長度。

在上述技術方案中,所述安裝槽的軸向垂直公模與母模的連接面。

在上述技術方案中,所述第一加熱板與第二加熱板內均設置有加熱棒。