[發(fā)明專利]蝸桿研磨方法以及蝸桿研磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811530298.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110091237B | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 細(xì)貝晃司;安立隆之 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社三信 |
| 主分類號(hào): | B24B21/16 | 分類號(hào): | B24B21/16;B24B21/18;B24B47/12;B24B47/20;B24B51/00 |
| 代理公司: | 北京戈程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;孫荀 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蝸桿 研磨 方法 以及 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種蝸桿研磨方法以及蝸桿研磨裝置。通過帶插卸機(jī)構(gòu)以及切換壓接機(jī)構(gòu),研磨帶被可靠地壓接于蝸桿的齒槽的齒面,通過研磨帶的連續(xù)性的或者間歇性的傳送以及蝸桿的齒槽的切線方向的直線擺動(dòng)動(dòng)作,能夠使用研磨帶可靠地研磨齒槽的齒面,能夠提高研磨精度,能夠提高蝸桿的齒槽的齒面的表面粗糙度。在本發(fā)明中,設(shè)置有在壓接輥的切線方向上能夠傳送引導(dǎo)研磨帶的折返輥,在壓接輥的外周部分形成具有能夠?qū)⒀心澢山孛娲笾耉狀的頂緣面以及一對(duì)斜緣面的尖細(xì)周緣部,設(shè)置有切換壓接機(jī)構(gòu),使被尖細(xì)周緣部彎曲成截面大致V狀的研磨帶的各個(gè)彎曲部分切換壓接于蝸桿的齒槽的一個(gè)齒面或者另一個(gè)齒面的各個(gè)齒面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在利用研磨帶對(duì)蝸桿的齒槽的各個(gè)齒面進(jìn)行研磨時(shí)使用的蝸桿研磨方法以及蝸桿研磨裝置。
背景技術(shù)
以往,作為這種蝸桿研磨裝置,已知有使圓錐形砂輪的研削面與蝸桿的齒面的展成一致而進(jìn)行研磨的構(gòu)造的裝置。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開昭61-56820號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的技術(shù)問題)
但是,在上述現(xiàn)有構(gòu)造的情況下,由于為通過使用砂輪的研削加工對(duì)齒面進(jìn)行研磨的構(gòu)造,因此,具有如下缺點(diǎn):與蝸輪相互滑動(dòng)接觸的蝸桿的齒面的表面粗糙度的提高受到制約。
(用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
本發(fā)明以解決上述的問題為目的,在本發(fā)明中,技術(shù)方案一所記載的方法的發(fā)明為蝸桿研磨方法,其特征在于,當(dāng)使用研磨帶對(duì)蝸桿的齒槽的齒面進(jìn)行研磨時(shí),旋轉(zhuǎn)自如地保持所述蝸桿并使所述蝸桿以軸線為中心旋轉(zhuǎn),使所述研磨帶連續(xù)性地或者間歇性地傳送,通過壓接輥將該研磨帶在該蝸桿的齒槽內(nèi)插卸,使該壓接輥的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)應(yīng)于該蝸桿的齒槽的導(dǎo)程角傾斜配置,在所述壓接輥的切線方向上傳送引導(dǎo)該研磨帶,使該壓接輥與該旋轉(zhuǎn)軸線正交并在所述蝸桿的齒槽的切線方向上進(jìn)行直線擺動(dòng)動(dòng)作,通過壓接輥的外周部分的具有頂緣面以及一對(duì)斜緣面的尖細(xì)周緣部將該研磨帶彎曲成截面大致V狀,使該壓接輥在該旋轉(zhuǎn)軸線方向上切換進(jìn)退移動(dòng),從而使被所述尖細(xì)周緣部的各個(gè)斜緣面彎曲成該截面大致V狀的研磨帶的各個(gè)彎曲部分切換壓接于該蝸桿的齒槽的一個(gè)齒面或者另一個(gè)齒面的各個(gè)齒面,使該研磨帶在蝸桿的軸線方向上移動(dòng),并使該蝸桿的旋轉(zhuǎn)速度和研磨帶的移動(dòng)速度同步對(duì)應(yīng)于蝸桿的齒槽的導(dǎo)程,通過所述蝸桿的旋轉(zhuǎn)、該研磨帶的所述傳送以及該蝸桿的齒槽的切線方向的直線擺動(dòng)動(dòng)作、和與該蝸桿的旋轉(zhuǎn)速度同步的研磨帶的移動(dòng)的復(fù)合動(dòng)作,對(duì)該蝸桿的齒面進(jìn)行研磨。
另外,技術(shù)方案二所記載的方法的發(fā)明為蝸桿研磨裝置,其特征在于,由如下部件構(gòu)成:保持機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)自如地保持蝸桿;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使該蝸桿以軸線為中心旋轉(zhuǎn);帶傳送機(jī)構(gòu),使研磨帶連續(xù)性地或者間歇性地傳送;帶插卸機(jī)構(gòu),使該帶傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)退移動(dòng),從而通過壓接輥使研磨帶在該蝸桿的齒槽內(nèi)插卸;傾斜機(jī)構(gòu),使該壓接輥的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)應(yīng)于該蝸桿的齒槽的導(dǎo)程角傾斜配置;折返輥,在該壓接輥的切線方向上能夠傳送引導(dǎo)該研磨帶;擺動(dòng)機(jī)構(gòu),使該壓接輥與該旋轉(zhuǎn)軸線正交并在所述蝸桿的齒槽的切線方向上進(jìn)行直線擺動(dòng)動(dòng)作;切換壓接機(jī)構(gòu),在該壓接輥的外周部分形成具有能夠?qū)⒃撗心澢山孛娲笾耉狀的頂緣面以及一對(duì)斜緣面的尖細(xì)周緣部,使該壓接輥在該旋轉(zhuǎn)軸線方向上進(jìn)行切換進(jìn)退移動(dòng),從而使被彎曲成所述截面大致V狀的研磨帶的各個(gè)彎曲部分切換壓接于該蝸桿的齒槽的一個(gè)齒面或者另一個(gè)齒面的各個(gè)齒面;帶移動(dòng)機(jī)構(gòu),使該研磨帶在該蝸桿的軸線方向上移動(dòng);速度同步單元,使該蝸桿的旋轉(zhuǎn)速度和該研磨帶的移動(dòng)速度同步對(duì)應(yīng)于蝸桿的齒槽的導(dǎo)程。
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