[發(fā)明專利]一種大型全封閉環(huán)保電泳線在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811530165.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109371449A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于榮第 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐山辰陽(yáng)運(yùn)動(dòng)器材有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D13/22 | 分類號(hào): | C25D13/22 |
| 代理公司: | 石家莊德皓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 13129 | 代理人: | 劉磊娜;楊瑞龍 |
| 地址: | 063000 河北省唐*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫脂 工作臺(tái) 電泳線 底板頂部 酸溶液 環(huán)保 底板 配合 噴頭 擋板 電泳技術(shù) 工件運(yùn)動(dòng) 磁鐵板 活塞板 接觸力 伸縮桿 再利用 中和腔 轉(zhuǎn)動(dòng)片 轉(zhuǎn)動(dòng)柱 擋塊 滑套 噴動(dòng) 吸附 | ||
本發(fā)明公開了一種大型全封閉環(huán)保電泳線,包括底板,底板頂部的左側(cè)固定連接有第一工作臺(tái),底板頂部的右側(cè)固定連接有第二工作臺(tái),第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有脫脂箱,本發(fā)明涉及電泳技術(shù)領(lǐng)域。該大型全封閉環(huán)保電泳線,利用轉(zhuǎn)動(dòng)柱和轉(zhuǎn)動(dòng)片之間的配合可以帶動(dòng)落入脫脂箱內(nèi)的工件運(yùn)動(dòng),避免工件在脫脂過程中工件一些位置脫脂不干凈,再利用伸縮桿、滑套和活塞板之間的配合,可以帶動(dòng)噴頭對(duì)酸溶液進(jìn)行噴動(dòng),可以更進(jìn)一步提高酸溶液與工件之間的接觸力,大大提高了脫脂的效率,避免出現(xiàn)脫脂不干凈和脫脂效率低下的情況,利用擋板和擋塊之間的配合能將吸附在磁鐵板上的工件擋落在中和腔內(nèi),操作簡(jiǎn)單,使用方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電泳技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大型全封閉環(huán)保電泳線。
背景技術(shù)
帶電顆粒在電場(chǎng)作用下,向著與其電性相反的電極移動(dòng),稱為電泳。利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。在確定的條件下,帶電粒子在單位電場(chǎng)強(qiáng)度作用下,單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離(即遷移率)為常數(shù),是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同,或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同,在同一電場(chǎng)中電泳,經(jīng)一定時(shí)間后,由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場(chǎng)的電壓與電泳時(shí)間成正比。在外加直流電源的作用下,膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽(yáng)極作定向移動(dòng),這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離,這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象,證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同,它們吸附的離子不同,所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì),向陽(yáng)極移動(dòng)的膠粒帶負(fù)電荷,向陰極移動(dòng)的膠粒帶正電荷電泳儀。一般來(lái)講,金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽(yáng)離子,帶正電荷;非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子,帶負(fù)電荷。因此,在電泳實(shí)驗(yàn)中,氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動(dòng),三硫化二砷膠體微粒向陽(yáng)極移動(dòng)。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。
電泳線裝的工藝流程會(huì)經(jīng)過脫脂和中和等流程,但是現(xiàn)有的脫脂工藝流程中,除去金屬表面的油污效率比較低下,并且不能夠徹底的除去金屬表面的油污,并且在下一步中和金屬表面的殘酸時(shí),中和的效率也比較低下,導(dǎo)致工件的質(zhì)量會(huì)有嚴(yán)重的損傷。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種大型全封閉環(huán)保電泳線,解決了現(xiàn)有的脫脂工藝流程中,除去金屬表面的油污效率比較低下,并且不能夠徹底的除去金屬表面的油污,并且在下一步中和金屬表面的殘酸時(shí),中和的效率也比較低下,導(dǎo)致工件的質(zhì)量會(huì)有嚴(yán)重?fù)p傷的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種大型全封閉環(huán)保電泳線,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有第一工作臺(tái),所述底板頂部的右側(cè)固定連接有第二工作臺(tái),所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有脫脂箱,所述第一工作臺(tái)的頂部通過支塊固定連接有第一傳送裝置,所述第二工作臺(tái)的頂部通過支塊固定連接有第二傳送裝置,所述脫脂箱的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,且轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外表面固定連接有圓環(huán)套,所述圓環(huán)套的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的內(nèi)部均開設(shè)有連接槽。
優(yōu)選的,所述連接槽的內(nèi)部通過支塊固定連接有連接殼,所述連接殼的內(nèi)部通過滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接有活塞板,所述連接殼內(nèi)部的一側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外表面滑動(dòng)連接有滑套,所述滑套設(shè)置有兩個(gè),且滑套的一端通過緩沖塊與活塞板的一側(cè)固定連接。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述滑套外表面相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有連接板,所述連接板的一側(cè)固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一端貫穿活塞板并延伸至活塞板的一側(cè),所述伸縮桿的一端與連接殼內(nèi)部的一側(cè)固定連接,所述活塞板和連接殼的內(nèi)部均開設(shè)有通孔,所述連接殼的一側(cè)連通有噴頭,兩個(gè)所述噴頭的一側(cè)分別貫穿第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)并延伸至脫脂箱的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述第二傳送裝置的外表面通過支塊固定連接有磁鐵板。
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