[發(fā)明專利]武警作訓(xùn)鞋制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811529680.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109619747A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳民;呂航宇;陳志國(guó);吳隆偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市大虎鞋業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A43B3/00
• 分類號(hào): A43B3/00;A43B9/12
• 代理公司: 瑞安市翔東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 33222
• 代理人: 林成隆

本發(fā)明公開(kāi)了一種武警作訓(xùn)鞋制作工藝，其特征在于：依次進(jìn)行領(lǐng)料；后幫預(yù)熱定型；后幫冷定型；縫中底布；系鞋帶；蒸幫；套楦：擁跟；套幫整平；后主跟、內(nèi)包頭熱定型；手工敲砸；劃標(biāo)志點(diǎn)；畫(huà)標(biāo)志線；用鋼絲輪均勻?qū)⑿浊岸蜗鹉z片拉毛；用毛刷將鞋底內(nèi)側(cè)部位照射處理劑；烘干；對(duì)外底進(jìn)行兩遍UV照射；刷鞋底前端橡膠硫處理劑；刷幫腳PU處理劑；刷鞋底EVA處理劑；第一節(jié)烘干；鞋底刷一遍膠；第二節(jié)烘干；鞋底刷第二遍膠；第三節(jié)烘干：扣底；氣壓固定；二次壓合；子口打膠；冷定型；脫楦。本發(fā)明操作簡(jiǎn)易、加工快速，所制作訓(xùn)鞋經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種警鞋的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種武警作訓(xùn)鞋制作工藝的改進(jìn)發(fā)明。

背景技術(shù)

武警作訓(xùn)鞋為武警專用鞋，該種靴子的質(zhì)量、性能以及舒適度在制作過(guò)程中的要求非常嚴(yán)格，需要具備高強(qiáng)度、良好透氣性、持久耐用的特點(diǎn)，因此，武警作訓(xùn)鞋的制作選材以及工藝步驟是實(shí)現(xiàn)其良好性能的關(guān)鍵所在，為此，本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)易、加工快速的武警作訓(xùn)鞋制作工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種武警作訓(xùn)鞋制作工藝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：該種武警作訓(xùn)鞋制作工藝，該作訓(xùn)鞋的幫面由鞋幫復(fù)合布、纖維合成革和立體網(wǎng)眼經(jīng)編布組合而成，鞋里均為三層復(fù)合網(wǎng)布，鞋墊為麻滌混紡蜂巢布與聚氨酯發(fā)泡材料復(fù)合熱壓而成，鞋底由EVA二次發(fā)泡中底、足弓支撐片和橡膠外底膠粘復(fù)合而成，外底、中底和鞋幫的結(jié)合均采用膠粘工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：（1）領(lǐng)料、配發(fā)面里料；（2）后幫預(yù)熱定型，將裝好主跟的鞋幫套于預(yù)成型機(jī)模具上，后條對(duì)準(zhǔn)模具正中，幫面兩側(cè)放入夾鉗內(nèi)，而后啟動(dòng)機(jī)器，將部件拉緊、拉平，時(shí)間為6～8秒，電熱溫度控制在80±5℃；（3）后幫冷定型，將裝好主跟的鞋幫套于預(yù)成型機(jī)模具上，后條對(duì)準(zhǔn)模具正中，幫面兩側(cè)放入夾鉗內(nèi)，而后啟動(dòng)機(jī)器，將部件拉緊、拉平，時(shí)間為10～12秒，制冷控制在-15℃~-10℃進(jìn)行定型；（4）縫中底布；（5）系鞋帶；（6）蒸幫，在蒸幫機(jī)內(nèi)加入清水，溫度設(shè)置為110℃-120℃，待水燒開(kāi)氣化時(shí)將鞋幫套與蒸頭上，蒸幫時(shí)間為5S-6S；（7）套楦：（8）擁跟，調(diào)整繃跟機(jī)弧度，使用繃跟機(jī)將后跟部位擁平；（9）套幫整平，系緊鞋帶用榔頭將前頭、后跟褶皺砸平，砸符楦型，之后檢驗(yàn)；（10）后主跟、內(nèi)包頭熱定型，整平鞋幫、鞋舌，配雙方入烘箱流水線架上進(jìn)行高溫?zé)岫ㄐ停瑹岫ㄐ蜏囟葢?yīng)在80～90℃，時(shí)間為30～40min，定型后主跟、內(nèi)包頭符楦平整；（11）手工敲砸，用榔頭將前頭、后跟及幫面各接茬部位砸平，砸符楦型；（12）劃標(biāo)志點(diǎn)，在包頭前尖和后條底口劃打砂標(biāo)志點(diǎn)；（13）畫(huà)標(biāo)志線，將鞋幫與鞋底緊密壓合，沿鞋底邊緣劃標(biāo)志線；（14）用鋼絲輪均勻?qū)⑿浊岸蜗鹉z片拉毛；（15）用毛刷將鞋底內(nèi)側(cè)部位照射處理劑；（16）烘干，將刷好照射處理劑的鞋底過(guò)烘箱烘干，溫度55±2℃，烘干時(shí)間為3-4min；（17）對(duì)外底進(jìn)行兩遍UV照射；（18）刷鞋底前端橡膠硫處理劑；（19）刷幫腳PU處理劑；（20）刷鞋底EVA處理劑；（21）第一節(jié)烘干，對(duì)上層鞋底與下層鞋幫分別烘干；（22）鞋底刷一遍膠、鞋幫刷一遍膠；（23）第二節(jié)烘干，對(duì)上層鞋底與下層鞋幫分別烘干；（24）鞋底刷第二遍膠、鞋幫刷第二遍膠：（25）第三節(jié)烘干，對(duì)上層鞋底與下層鞋幫分別烘干：（26）扣底，鞋號(hào)和膠底號(hào)相符，待到指觸干時(shí)粘合外底，將膠底前尖與楦前尖對(duì)正，子口對(duì)齊，將二者粘合，然后再將后跟粘合，最后粘合腰窩部位；（27）氣壓固定，將成鞋倒放入搖蓋式雙工位手動(dòng)壓合機(jī)，啟動(dòng)機(jī)器加壓，壓合粘牢；（28）二次壓合，用壓底模作業(yè)按鞋號(hào)大小調(diào)整壓合機(jī)前后壓桿，鞋底腰窩部位墊實(shí)，將鞋對(duì)正壓桿，啟動(dòng)機(jī)器加壓，壓合粘牢；（29）子口打膠，將檢驗(yàn)合格的鞋，子口周圈打膠；（30）冷定型，將成型配雙鞋放入冷定型機(jī)，冷定型溫度應(yīng)在-10～-5℃，時(shí)間3～4min；（31）脫楦。

所述鞋幫前頭內(nèi)側(cè)以滌棉混紡織帶為底線，繞前頭下緣縫線一道，前頭下緣均勻起皺定型。

本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)后的武警作訓(xùn)鞋制作工藝，操作簡(jiǎn)易、加工快速，所制作訓(xùn)鞋品質(zhì)優(yōu)良、性能良好、舒適耐用、使用壽命長(zhǎng)。